Le nickel anticorrosion a basé des garnitures de tuyau d'Inconel d'alliages pour le cachetage de canalisation

Description de produit

Garnitures de tuyau d'Inconel (coude, réducteur, pièce en t, mamelons, extrémité de souche) EN10204 ASME B16.9

Matériel : Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 686, Inconel 690, Inconel 718, Inconel X-750, Inconel 740, Inconel 617
Le montage de tuyau sans couture soudé bout à bout d'alliage d'Inconel®, Inconel a soudé les fournisseurs de garnitures de tuyau, le coude soudé bout à bout d'Inconel® 45°/90°/180°, les garnitures de tuyau de Nickelvac®, la norme ANSI B16.9 d'alliage de nickel sous peu et le long coude de rayon, pièce en t d'égal d'Inconel, pièce en t réductrice soudée bout à bout d'alliage d'ASME B16.28 600 Inconel®, croix inégale d'Inconel

Les garnitures de tuyau sont toute l'incidence de pression ceux. Selon la technologie transformatrice différente, elle est divisée en quatre catégories, à savoir garnitures de tuyau de soudure bout à bout (deux genres y compris de soudure et aucune soudure), soudure de prise et garnitures de tuyau filetées, garnitures de tuyau de bride.

Il y a beaucoup de types de garnitures de tuyau, qui sont classifiées selon l'utilisation, la connexion, matériel et méthode de transformation.
Par but
1. Les garnitures de tuyau utilisées pour relier les tuyaux sont : brides, joints vivants, brides de tuyau, brides, olives, colliers de la conduite, etc.
Pièce en t soudée étirée à froid
2. garnitures de tuyau qui changent la direction du tuyau : coudes, coudes
3. garnitures qui changent le diamètre de tuyau : réducteur (réduisant le tuyau), réduisant le coude, table de tuyau de branche, renforçant le tuyau
4, augmentent les garnitures de tuyau de branche de tuyau : trois liens, quatre liens
5. garnitures de tuyau pour le cachetage de canalisation : garnitures, bandes de matière première, toile, plats de bride aveugle, prises de tuyau, plats aveugles, têtes, prises de soudure
6. garnitures de tuyau pour la fixation de canalisation : anneaux ressort, crochets d'entrave, anneaux, parenthèses, parenthèses, brides de tuyau, etc.

Points de connexion

1. Garnitures de tuyau soudées

2. Garnitures de tuyau filetées

3. Montage d'olive

Bride de tuyau d'acier soudée par bout de cou

Bride de tuyau d'acier soudée par bout de cou

4. Montage de tuyau de bride

5. Garnitures de prise

6. Garnitures de tuyau de liaison

7. Garnitures de tuyau chaudes de fonte

8. Double tuyau de fonte élastique incurvé

9. Garnitures de tuyau reliées d'anneau en caoutchouc

Cet alliage d'Inconel a les caractéristiques suivantes :
résistance 1.Excellent à la corrosion à de divers médias corrosifs en oxydant et en réduisant l'environnement
la résistance 2.Excellent au dénoyautage et à la corrosion de crevasse, et ne causera pas la corrosion sous tension due au chlorure
3. excellente résistance à la corrosion d'acide inorganique, telle que l'acide nitrique, l'acide phosphorique, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et les acides mélangés de l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique, etc.
la résistance 4.Excellent au divers acide inorganique a mélangé des solutions
5. Quand la température atteint le ℃ 40, elle peut montrer la bonne résistance à la corrosion dans diverses concentrations de solution d'acide chlorhydrique.
possibilité de traitement 6.Good et soudabilité, aucune sensibilité de fissuration après soudure
7. certification de fabrication des récipients à pression avec la température de mur de -196 | ℃ 450
8. certifié par la société américaine de la corrosion machine la norme de la NACE (MR-01-75) pour atteindre le niveau VII du niveau le plus élevé pour l'usage dans des environnements de gaz acide

La déformation Inconel 625 est un genre dont d'alliage peut être traité par déformation chaude et à froid avec la température ambiante fonctionner - 253 | le ℃ 1320, a de bonnes propriétés mécaniques et index complets de force et de dureté, et a la résistance à l'oxydation élevée et la résistance à la corrosion. Selon son procédé de traitement thermique, elle peut être divisée en solution renforçant l'alliage et le vieillissement renforçant l'alliage.

1. Solution solide renforçant l'alliage

La température ambiante est le ℃ 900-1300, et la température la plus élevée de résistance à l'oxydation est le ℃ 1320. Par exemple, pour l'alliage gh128, la résistance à la traction à la température ambiante est 850mpa, la limite conventionnelle d'élasticité est 350Mpa ; la résistance à la traction au ℃ 1000 est 140MPa, l'élongation est 85%, la vie de résistance de l'effort au ℃ 1000 et au 30MPa est de 200 heures, et l'élongation est 40%. L'alliage de solution solide est généralement employé pour faire la chambre de combustion, la boîte de vitesse et d'autres pièces du moteur aérospatial.

2. Alliage de durcissement par vieillissement

La température de fonctionnement est - 253 | ℃ 950, qui est généralement employé pour faire les parties structurelles telles que des disques de turbine et des lames des moteurs aérospatiaux. La température fonctionnante de l'alliage est - 253 | ℃ 700, qui exige la bonnes force de la température de ciel et terre et résistance de fatigue. Par exemple, l'alliage GH4169 a une limite conventionnelle d'élasticité maximum de 1000MPa au ℃ 650 ; la température d'alliage pour la fabrication de lame peut atteindre le ℃ 950 ; par exemple, l'alliage GH220 a une résistance à la traction de 490mpa au ℃ 950, et une vie durable du ℃ 940 et du 200MPa est plus de 40 heures.