Application d'Ion Implanter Parts Injection Mold de molybdène d'ASTM B387-01

Description de produit

Application de moule d'Ion Implanter Parts For Injection de molybdène

Le molybdène Ion Implanter Parts sont une nouvelle génération de préparation de surface matérielle de pointe. Il emploie une série de changements physiques et chimiques provoqués par les faisceaux ioniques de grande énergie d'élément en métal pour écrire le matériel solide pour améliorer certaines propriétés extérieures du matériel solide.

CARACTÉRISTIQUES ET COMPOSITIONS CHIMIQUES

Avantages de technologie d'Ion Implanter Parts de molybdène :

Les résultats prouvent que l'implanter d'ion en métal est plus efficace et très utilisé dans la recherche et l'application de la modification de surface d'implantation ionique non des matériaux de semi-conducteur. Beaucoup l'implantation ionique d'azote ne peut pas être réalisée, et l'implantation ionique en métal peut être bien réalisée. Cependant, pour l'implanter traditionnel d'ion basé sur les besoins de l'implantation ionique de semi-conducteur, il est difficile d'obtenir un faisceau d'ions relativement fort en métal, et le coût de modification de surface d'implantation ionique non des matériaux de semi-conducteur est également relativement élevé.

Molybdène Ion Implanter Parts Picture :

APPLICATIONS de molybdène Ion Implanter Parts

La supériorité, la praticabilité et la large perspective commerciale de cette technologie de préparation de surface ont été appréciées par de plus en plus des départements et des unités et ont été très utilisées. Selon des années de recherche et développement, l'implantation ionique en métal est particulièrement appropriée à la préparation de surface des types suivants des outils, des matrices et de pièces :

• Les outils de coupe en métal (divers perçage y compris, fraisant, des outils tournant, rectifiant et autre et a cimenté des outils au carbure utilisés dans l'usinage de précision et l'OR usinant) peuvent généralement augmenter la durée de vie par 3-10 fois ;
• Le moulage chaud d'extrusion et par injection peut réduire la consommation d'énergie d'environ 20% et prolonger la durée de vie par environ 10 fois ;
• Les moules de précision dans l'industrie de semi-conducteur, emboutissant et emboutissant des moules dans l'industrie de boîte peuvent de manière significative améliorer la vie active de ces moules précieux et de précision ;