75/25 barre d'alliage de cuivre de tungstène de Rods d'alliage de cuivre de W80 Cu20 WCu Walfram

Description de produit

75/25 barre d'alliage de cuivre de tungstène de Rods d'alliage de cuivre de W80 Cu20 WCu Walfram

La barre d'alliage de cuivre de tungstène de Rods d'alliage de cuivre de Walfram est un alliage composé de tungstène et de cuivre. Le contenu de cuivre des alliages communs est 10% | 50%. L'alliage est fait par la métallurgie des poudres, qui a la bonne conductivité, la bonne force à hautes températures et certaine plasticité. À températures élevées mêmes, comme au-dessus du ℃ 3000, de cuivre dans l'alliage est liquéfié et évaporé, qui absorbe beaucoup de chaleur et réduit la température de surface du matériel. Par conséquent, ce genre de matériel s'appelle également le métal suant le matériel.

classification

En raison de l'immiscibilité du tungstène et du cuivre, alliage de cuivre de tungstène a la basse expansion, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion du tungstène et de la conductivité élevée et la conduction thermique du cuivre, et convient au divers usinage. L'alliage de cuivre de tungstène peut être produit et traité selon les besoins des utilisateurs. Les alliages de cuivre de tungstène emploient généralement l'écoulement de processus de la métallurgie des poudres, la première poudre faisant - mélange de traitement en lots - la formation de pressing - l'infiltration d'agglomération [1].

Électrode de cuivre de tungstène

L'alliage de cuivre de tungstène a la résistance à hautes températures, la résistance d'ablation d'arc, la densité élevée, la conductivité élevée et la conduction thermique, et est facile à usiner. Il convient aux électrodes de soudure.

Tige d'alliage de cuivre de tungstène

Le cuivre de tungstène est un matériau composite raffiné par le processus de la pression statique formant, agglomérant à hautes températures et l'infiltration de cuivre en tirant profit des excellentes propriétés en métal de la poudre de grande pureté de tungstène et de la conductivité de plasticité et élevée de la poudre de cuivre de grande pureté. Bon arc cassant la représentation, la bonne conductivité, petite dilatation thermique, ne se ramollissant non à la dureté de haute température, de haute résistance, à haute densité et élevée.

Paquet électronique de cuivre de tungstène

Matériau d'emballage électronique de cuivre de tungstène : il a non seulement les basses caractéristiques d'expansion du tungstène, mais a également la conduction thermique élevée du cuivre. Son coefficient et conductivité de dilatation thermique peuvent être changés en ajustant la composition du matériel, qui fournit la commodité pour l'usage du matériel.

Tube de cuivre de tungstène

Les tubes d'alliage de cuivre de tungstène sont très utilisés en carbure cimenté et métaux insolubles. Puisque l'alliage de cuivre de tungstène il est facile usiner, l'application du tuyau de cuivre de tungstène joue un grand rôle quand il doit être facile couper la surface et le diamètre intérieur est petit.

Fil d'alliage de cuivre de tungstène

Précautions pour l'usage :

1. Le graphite colloïdal ne peut pas être placé sur la surface du câblage cuivre de tungstène. Quand la température est au-dessus du ℃ 1000, évitez de mettre le câblage cuivre de tungstène ainsi que le fer, le nickel et le carbone. Le câblage cuivre de tungstène doit être gardé au sec, et l'hygrométrie ne dépassera pas 65% de la température ambiante. Elle ne sera pas placée avec des choses acides ou alcalines.

2. Après nettoyage du câblage cuivre de tungstène, mettez-le dans un navire sec pour éviter le contact direct avec de l'air et pour empêcher l'oxydation

Image de barre d'alliage de cuivre de tungstène de Rods d'alliage de cuivre de Walfram :

représentation

Le composé d'en cuivre de tungstène de barre d'alliage de cuivre de tungstène est un pseudoalloy biphasé de structure principalement composé d'éléments de tungstène et d'en cuivre. C'est un composite à matrice métallique. En raison des grandes différences dans les propriétés physiques entre le cuivre et le tungstène, il ne peut pas être produit la fonte et en moulant la méthode, mais être généralement produit par technologie d'alliage de poudres.

La barre d'alliage de cuivre de tungstène de Rods d'alliage de cuivre de WCu Walfram a un large éventail d'applications, plus dont sont employés dans l'espace, l'aviation, l'électronique, le courant électrique, la métallurgie, les machines, l'article de sport et d'autres industries. Deuxièmement, elle devrait également être employée pour fabriquer les contacts des commutateurs électriques à haute tension résistants pour courber ablation et composants à hautes températures tels que la doublure de gorge de col de tuyère et le gouvernail de direction de queue. Elle devrait également être employée comme électrodes pour les moules usinants et à hautes températures électriques et d'autres occasions exigeant la conductivité et l'utilisation à hautes températures.

Introduction de processus

Le processus technologique de préparer l'alliage de W-Cu par métallurgie des poudres est poudre faisant - proportionnant et se mélangeant - le pressing formant - agglomération et infiltration - le travail à froid.

La poudre mélangée d'en cuivre de tungstène ou d'en cuivre de molybdène est pressée et agglomérée dans la phase liquide au ° 1300-1500. Le matériel a préparé a par cette méthode l'uniformité pauvre, il y a beaucoup de vides fermés, et la densité est habituellement moins de 98%. Cependant, l'activité d'agglomération peut être améliorée en ajoutant un peu de nickel pour préparer les poudres ultrafine et nanoes par la méthode d'agglomération d'activation, la méthode de alliage mécanique ou la méthode de réduction d'oxyde, afin d'améliorer la densité des alliages de W-Cu et de MOIS-Cu. Cependant, le nickel a activé l'agglomération réduira de manière significative la conductivité et la conduction thermique du matériel, et l'introduction des impuretés par l'alliage mécanique réduira également la conductivité du matériel ; La préparation de la poudre par la méthode de réduction de l'oxyde Co est encombrante, inefficace et difficile à produire en série.

Méthode de moulage par injection

L'alliage à haute densité de tungstène a été préparé par le moulage par injection. La méthode de fabrication est de mélanger la poudre de nickel, la poudre de cuivre de tungstène ou la poudre de fer à la dimension particulaire uniforme de 1-5 microns avec la poudre de tungstène avec la dimension particulaire de 0.5-2 micron et la poudre de tungstène avec la dimension particulaire de 5-15 microns, puis mélange agent de collage organique de 25% - de 30% (tel que la paraffine ou le vinaigre de polymethacrylate) pour le moulage par injection, d'enlever l'adhésif par le nettoyage à la vapeur et l'irradiation, et l'agglomération en hydrogène pour obtenir l'alliage à haute densité de tungstène.

Méthode de poudre d'oxyde de cuivre

Poudre d'oxyde de cuivre (mélangé et moulu pour cuivrer) au lieu de poudre d'en cuivre en métal, de formes de cuivre une matrice continue dans le contrat aggloméré, et d'agir de tungstène comme un cadre de renforcement. Le composant élevé d'expansion est limité par le deuxième composant autour, et la poudre est agglomérée en hydrogène humide à une plus basse température. Selon l'introduction, l'utilisation de la poudre très fine peut améliorer la représentation et le densification d'agglomération à plus de 99%.

Méthode squelettique d'infiltration de tungstène et de molybdène

Premièrement, la poudre de tungstène ou la poudre de molybdène est pressée et agglomérée dans le squelette de tungstène et de molybdène avec certaine porosité, et alors le cuivre est infiltré. Cette méthode convient au cuivre de tungstène, produits d'en cuivre de molybdène avec le bas contenu de cuivre. Comparé au cuivre de tungstène, le cuivre de molybdène a les avantages de la petite masse, du traitement facile, du coefficient linéaire d'expansion, de la conduction thermique et de quelques propriétés mécaniques principales équivalents au cuivre de tungstène.

Bien que la résistance thermique ne soit pas aussi bonne que le cuivre de tungstène, il est meilleur que quelques matériaux résistants à la chaleur, ainsi elle a une bonne perspective d'application. Puisque la mouillabilité du cuivre de molybdène est plus mauvaise que ce du cuivre de tungstène, particulièrement en préparant le cuivre de molybdène avec le bas contenu de cuivre, la densité du matériel après infiltration est basse, ayant pour résultat celle l'étanchéité d'air, conductivité et la conduction thermique du matériel ne peut pas répondre aux exigences, et son application est limitée.

Propriétés matérielles

L'alliage de cuivre de tungstène combine les avantages du cuivre et du tungstène, densité de haute résistance et élevée, résistance à hautes températures, résistance d'ablation d'arc, bonne conductivité électrique et représentation de traitement. Il adopte la poudre de haute qualité de tungstène et la poudre de cuivre en l'absence d'oxygène, et applique le pressurage isostatique (l'infiltration de cuivre d'agglomération à hautes températures) pour assurer la pureté de produit et le rapport précis, la structure fine et l'excellente représentation. Bon arc cassant la représentation, la bonne conductivité, la bonne conduction thermique et la petite dilatation thermique.

Application principale

L'alliage de cuivre de tungstène combine les avantages du tungstène et du cuivre en métal. Parmi eux, le tungstène a le point de fusion élevée (le point de fusion de tungstène est le ℃ 3410, le point de fusion de cuivre est le ℃ 1080) et à haute densité (la densité de tungstène est 19.34g/cm3, la densité de cuivre est 8.89g/cm3) ; Le cuivre a excellent élém. élect. et la conduction thermique, alliage de cuivre de tungstène (la composition s'étend généralement de wcu7 à wcu50) a la microstructure uniforme, la résistance à hautes températures, la résistance de haute résistance, d'arc d'ablation et la haute densité ; Avec la conductivité et la conduction thermique modérées, elle est très utilisée en matériaux résistants à hautes températures militaires, alliages électriques pour les commutateurs à haute tension, les électrodes d'EDM et les matériaux microélectroniques. Comme pièces et composants, elle est très utilisée dans l'espace, l'aviation, l'électronique, le courant électrique, la métallurgie, les machines, l'article de sport et d'autres industries.

1, matériaux résistants à hautes températures militaires

L'alliage de cuivre de tungstène est employé comme ogive de bec, de gouvernail de direction de gaz, de gouvernail de direction d'air et de missile et de moteur-fusées dans l'espace. Les conditions principales sont la résistance à hautes températures (3000K | 5000K) et résistance de récurage de flux d'air à hautes températures. Il utilisation principal l'effet de transpiration de réfrigération constitué par la volatilisation de cuivre à élevé (℃ 1083 de cuivre de point de fusion) pour réduire la température de surface du cuivre de tungstène et pour assurer son utilisation dans des conditions à hautes températures extrêmes.

2, alliage électrique pour le commutateur à haute tension

L'alliage de cuivre de tungstène est très utilisé dans le disjoncteur à haute tension du commutateur 128kv SF6 WCu/CuCr, commutateur à haute tension de charge de vide (12kV 40.5kV 1000A) et parafoudre. L'interrupteur sous vide à haute tension a le petit volume, l'entretien facile et le grand choix d'application, et peut être employé dans l'environnement humide, inflammable, explosif et corrosif. Les exigences de marche principales sont résistance d'ablation d'arc, résistance de soudure par fusion, bas courant de coupure, bas contenu de gaz et basse capacité chaude d'émission d'électrons. En plus des macro exigences de marche conventionnelles, la porosité, la microstructure et les propriétés sont également exigées. Par conséquent, les processus spéciaux ont besoin être adopté, comme de la dégazéification sous vide, de l'infiltration sous vide et d'autres processus complexes.

3, électrode d'EDM

À la partie d'EDM, le cuivre ou l'électrode en graphite a été employé, qui est bon marché mais non résistante à l'ablation, et a été fondamentalement remplacé par l'électrode d'en cuivre de tungstène. L'électrode d'en cuivre de tungstène a les avantages de la résistance à hautes températures, de la force à hautes températures, de la résistance d'ablation d'arc, de la bonne conductivité et de la dissipation thermique rapide. Les applications se concentrent sur l'électrode d'étincelle électrique, l'électrode de soudage par résistance et l'électrode à haute tension de tube à décharge.

Des électrodes d'EDM sont caractérisées par une grande variété de caractéristiques, de petit groupe et de grand nombre. Les matériaux d'en cuivre de tungstène comme électrodes d'EDM devraient avoir en tant qu'à haute densité et uniformité structurelle que les électrodes minces possibles, particulièrement de tige, tubulaires et en forme spéciale.

4, matériaux microélectroniques

Les matériaux électroniques de cuivre d'emballage et de radiateur de tungstène ont non seulement les basses caractéristiques d'expansion du tungstène, mais ont également la conduction thermique élevée du cuivre. Leur coefficient et conduction thermique de dilatation thermique peuvent être changés en ajustant la composition du tungstène et du cuivre, qui fournit une étendue des applications plus large pour le tungstène et le cuivre. Les matériaux d'en cuivre de tungstène sont très utilisés en matériaux de semi-conducteur en raison de leur résistance du feu vif, bonne conduction thermique et coefficient de dilatation thermique s'assortissant avec la gaufrette de silicium, arséniure de gallium et matériaux en céramique. Il convient aux matériaux d'emballage de haute puissance de dispositif, aux matériaux de radiateur, aux éléments de dissipation thermique, à la céramique et aux bases de GaAs.

Caractéristiques de barre d'alliage de cuivre de tungstène de Rods d'alliage de cuivre de WCu Walfram :