bloc à haute densité d'alliage de tungstène de 95WNiFe ASTM B777 pour l'armature

Description de produit

bloc à haute densité d'alliage de tungstène de 95WNiFe ASTM B777

Le bloc d'alliage de tungstène a d'excellentes propriétés complètes telles que la dureté à haute densité, de haute résistance et élevée (généralement connue sous le nom d'alliage 3H), aussi bien que la bonnes ductilité, conductivité et conduction thermique. Il joue un rôle important dans la fabrication d'armes. Alors il est très utilisé dans l'industrie d'industrie de défense nationale, aérospatiale et civile (telle que l'industrie électrique, l'industrie de forage, etc.). Le matériel élevé d'alliage de tungstène de gravité est devenu un genre de matériel militaire et civil d'alliage.

SPÉCIFICATIONS ET COMPOSITION CHIMIQUE (NOMINAUX)

Image de bloc d'alliage de tungstène :

Introduction et caractéristiques de bloc d'alliage de tungstène

Le bloc d'alliage de tungstène est principalement divisé en W-Ni-Fe et W-Ni-Cu, même W-Ni-Fe-Cu deux séries. En revanche, l'alliage W-Ni-Fe a de meilleures propriétés mécaniques et joue un grand rôle dans de divers domaines d'industrie de défense et d'économie nationale. C'est un nouveau matériel militaire très important dans l'industrie de défense nationale et a été graduellement prolongé à de diverses industries civiles.

Le contenu de tungstène en alliages lourds de tungstène varie entre 90% et 98%, qui explique leur g/cc de la haute densité (16,5 à 19,00). Du nickel, du fer et/ou le cuivre sont employés en tant que substrats de reliure en métal pour tenir les particules fragiles de tungstène ensemble, la fabrication du tungstène allie dur et facile à utiliser. Le nickel ferrique de nickel est l'additif le plus utilisé généralement avec un rapport de 7Ni : 3Fe ou 8Ni : 2Fe (en poids).

Application de bloc d'alliage de tungstène

• Le moulage mécanique sous pression est un genre de processus de bâti de précision avec moins de puces et aucune puces, qui peuvent directement fabriquer des composants avec des formes complexes. Feuille de processus, rendement élevé, aucun trous et matières premières économisantes. Particulièrement en métal ferreux le moulage mécanique sous pression, les conditions de travail de la phase où je meurs suis très dur. Il doit résister au récurage de la haute température, de la haute pression et de l'écoulement en métal, et peut résister à la corrosion, à l'oxydation et au choc thermique. Le haut alliage de tungstène de densité est un bon moulage mécanique sous pression mourir matériel en raison de sa bonne conduction thermique et résistance à la corrosion. Comparé au cuivre meurent, il peut améliorer la durée de vie par des dizaines de périodes.