briques lourdes d'alliage du tungstène 95WNiCu pour contre-balancer

Description de produit

Briques lourdes d'alliage de tungstène

Les briques lourdes d'alliage de tungstène ont la dureté à haute densité, de haute résistance, élevée et autre excellente la représentation complète (généralement connues sous le nom d'alliage 3H), avec la bonnes ductilité, conduction thermique et conduction thermique. Il joue un rôle important dans la fabrication d'armes. Il est alors très utilisé dans l'industrie d'industrie de défense nationale, aérospatiale et civile (telle que l'industrie électrique, l'industrie de forage, etc.). L'alliage de tungstène avec la densité élevée est devenu un matériel militaire et civil d'alliage.

Briques lourdes SPÉCIFICATIONS d'alliage de tungstène et COMPOSITION CHIMIQUE (NOMINAUX)

 Image lourde de briques d'alliage de tungstène :

Introduction et caractéristiques des briques lourdes d'alliage de tungstène

1. Le cube en alliage de tungstène est principalement divisé en deux séries : Nickel de W et fer et nickel et cuivre de W, et même nickel de W et fer et cuivre. En revanche, les alliages de Fe de Ni de SI ont de meilleures propriétés mécaniques et jouent un rôle important dans de divers domaines de l'industrie de défense et de l'économie nationale. C'est un nouveau matériel militaire très important dans l'industrie de défense, et a graduellement augmenté à de diverses industries civiles.
2. La teneur en tungstène de l'alliage lourd de tungstène est entre 90% et 98%, qui est responsable de son à haute densité (16.5~19.00g/CC). Du nickel, du fer, et/ou le cuivre sont employés en tant que substrats de liaison en métal pour tenir les particules fragiles de tungstène ensemble pour rendre l'alliage de tungstène dur et facile à utiliser. Le nickel est l'additif le plus utilisé généralement avec un rapport de 7Ni : 3Fe ou 8ni : 2Fe (en poids).

Application des briques lourdes d'alliage de tungstène

• Le moulage en matrice est une technologie de moulage de précision avec moins de puces et aucune puces. Il peut directement faire des parties avec des formes complexes. Le plat de processus, rendement élevé, aucun trous, sauvent les matières premières. En particulier, le monophasé mourir travaux très mal. Il doit pouvoir résister à la haute température, à la haute pression et à l'érosion d'écoulement en métal, et peut résister à la corrosion, à l'oxydation et aux chocs thermiques. Le haut alliage de tungstène de densité a la bonne conduction thermique et la résistance à la corrosion. Est très un bon moulant sous pression le matériel. Comparé au moule de cuivre, la durée de vie peut être augmentée par des dizaines de fois.