l'alliage lourd du tungstène 95WNiFe meurt résistance à hautes températures

Description de produit

matrices lourdes d'alliage de tungstène à hautes températures de la résistance 95WNiFe

L'alliage lourd de tungstène meurt sont les vis résistantes de tungstène parce qu'ils pèsent plus de deux fois autant qu'en acier. Les hauts alliages de tungstène de densité sont habituellement les métaux réfractaires contenant le W-Ni-Fe, le W-Ni-Cu, et même les complexes W-Ni-Cu-Fe. La terre rare/d'autres métaux tels que le cobalt, le molybdène et le chrome sont ajoutés à quelques alliages de tungstène. Les alliages lourds de tungstène ont un point de fusion élevée, sont deux fois plus denses que l'acier et plus de 50 pour cent de plus lourd que l'avance.

L'alliage lourd de tungstène meurt des CARACTÉRISTIQUES :

Quelles sont les matrices lourdes d'alliage de tungstène ?

1. Des alliages lourds de tungstène sont principalement divisés en W de fer au nickel, nickel-cuivre de W, et même série de nickel-fer-cuivre de W. En revanche, les alliages de fer au nickel occidentaux ont de meilleures propriétés mécaniques et jouent un rôle important dans l'industrie de défense et les divers secteurs de l'économie nationale. C'est un nouveau matériel militaire très important dans l'industrie de défense nationale, et se développe graduellement en diverses industries civiles.

2. Les alliages résistants de tungstène contiennent le tungstène 90-98% à haute densité (16.5-19.00g/CC). Du nickel, du fer et/ou le cuivre sont employés comme substrats adhésifs en métal pour tenir les particules fragiles de tungstène ensemble, rendant l'alliage de tungstène fort et facile à utiliser. le Fe-Ni est l'additif le plus utilisé généralement, avec un rapport de poids de 7Ni : 3Fe ou 8Ni : 2F

Application des matrices lourdes d'alliage de tungstène

• Le moulage mécanique sous pression est une bas-puce, le processus sans puce de bâti de précision qui peut directement fabriquer des parties de formes complexes. Le processus simple, rendement élevé, aucun pores, matières premières économisantes, particulièrement en métal de fer moulage mécanique sous pression, les conditions de travail du moule sont très dur, il doit être résistant à la haute température, à la haute pression et à la corrosion d'écoulement en métal, et peut résister à la corrosion, à l'oxydation et au choc thermique. Le haut alliage de tungstène de densité a la bonne conduction thermique et la résistance à la corrosion, et est un bon matériel de moulage mécanique sous pression. Comparé au moule de cuivre, sa durée de vie est augmentée par des dizaines de fois.