Barres rondes en alliage de Kovar Alliage de cobalt de nickel de fer de Kovar

Alliage 4j29 / Alliage Kovar Alliage Fer Nickel Cobalt

Les barres rondes en alliage Kovar 4J29 sont également connues sous le nom d'alliage Kovar.L'alliage a un coefficient de dilatation linéaire similaire à celui du verre dur silicium-bore à 20-450°C, un point de Curie plus élevé et une bonne stabilité structurelle à basse température.

Notes similaires :

Barres rondes en alliage Kovar Composition chimique :
C≤0.03%
Mn≤0,50 %
Si≤0.30%
P≤0.020%
S≤0.020%
Cu≤0.20%
Cr≤0.20%
Mo≤0.20%
Ni=28.5~29.5%
Co=16.8~17.8%
Fe=repos

Image des barres rondes en alliage Kovar :

À condition que le coefficient de dilatation linéaire moyen atteigne la norme, la teneur en nickel et en cobalt peut s'écarter de la plage spécifiée dans le tableau 1-2.La teneur en aluminium, magnésium, zirconium et titane ne doit pas dépasser 0,10 % chacun, et la quantité totale ne doit pas dépasser 0,20 %.

Système de traitement thermique
Les échantillons de test de performance pour le coefficient de dilatation et la stabilité de la microstructure à basse température spécifiés dans la norme sont chauffés à 900 ºC ± 20 ºC dans une atmosphère d'hydrogène, conservés pendant 1 h, puis chauffés à 1 100 ºC ± 20 ºC et conservés pendant 15 min, à une température d'au plus supérieure à 5 ºC/min La vitesse est refroidie en dessous de 200 ºC.

Aperçu des applications
Les barres rondes en alliage Kovar sont un alliage d'étanchéité en verre dur typique Fe-Ni-Co couramment utilisé dans le monde.Il est utilisé depuis longtemps dans l'usine d'aviation avec des performances stables.Il est principalement utilisé pour le scellement du verre des composants électriques sous vide tels que les tubes de lancement, les tubes oscillateurs, les tubes d'allumage, les magnétrons, les transistors, les prises scellées, les relais, les fils conducteurs de circuits intégrés, les châssis, les coques, les supports, etc. Dans l'application, le sélectionné le verre doit correspondre au coefficient de dilatation de l'alliage.Testez strictement sa stabilité des tissus à basse température en fonction de la température d'utilisation.Un traitement thermique approprié doit être effectué pendant le traitement pour s'assurer que le matériau a de bonnes propriétés d'emboutissage profond.Lors de l'utilisation de pièces forgées, leur étanchéité à l'air doit être strictement contrôlée.