Méthode de préparation de feuille d'en cuivre de tungstène

Méthode de préparation de feuille d'en cuivre de tungstène

L'alliage de cuivre de tungstène est utilisé généralement comme radiateur et matériaux d'emballage pour la microélectronique due à son excellente conduction thermique et bas coefficient d'expansion de cuivre et de tungstène. En ajustant la proportion de tungstène et de cuivre, le matériel peut davantage être assorti avec la puce. En outre, l'alliage de cuivre de tungstène a les caractéristiques de la bonnes force et rigidité, et la bonne soudabilité. Les étapes de transformation suivantes sont généralement adoptées dans la préparation de la feuille d'en cuivre de tungstène :

1. L'acier meurent pressing : la poudre de cuivre de dispersion de tungstène est pressée dans un acier hydraulique meurent pour obtenir une matrice en acier formant le contrat

2. Répression isostatique froide : l'acier meurent en formant le contrat est réprimé dans la presse isostatique froide pour obtenir le contrat réprimé

3. Agglomération à hautes températures : le contrat composé est placé dans le four de vide pour que l'agglomération à hautes températures obtienne le blanc aggloméré

4. Roulement (selon l'ordre du laminage à chaud, du roulement chaud et du laminage à froid) : la billette agglomérée est laminée à chaud avec deux flambeurs, et alors recuit. Les étapes à laminage à chaud et recuisantes sont répétées selon l'épaisseur de la billette agglomérée pour obtenir la feuille laminée à chaud recuite d'en cuivre de tungstène, et alors la préparation de surface de la feuille laminée à chaud recuite d'en cuivre de tungstène est effectuée ; La feuille laminée à chaud recuite était roulé chaud et alors recuit pour obtenir la feuille roulée chaude d'en cuivre de tungstène. Après le laminage à froid, recuisant et aplatissant, la feuille de cuivre de tungstène peut être obtenue. Les matériaux produits par cette technologie ont les caractéristiques de la microstructure uniforme, de l'étanchéité dense et qualifiée d'air, de l'efficacité élevée de production, du taux d'utilisation matériel élevé et du coût bas.

Après pressurage du mélange de poudre d'en cuivre de tungstène, il est produit par la phase liquide agglomérant à une température de 1300-1500°. Cependant, l'uniformité du matériel préparé par cette méthode n'est pas bonne, il y a des lacunes plus fermées, et la densité est habituellement moins de 98%. Nous pouvons en ajoutant un peu de méthode active d'agglomération de nickel, méthode de alliage mécanique ou la méthode de réduction d'oxyde, pour préparer la poudre ultra-fine et nanoe peut améliorer l'activité d'agglomération, améliorant de ce fait la densité de l'alliage de cuivre de tungstène. Cependant, les propriétés conductrices et thermiques du matériel peuvent être sensiblement réduites par l'agglomération d'activation de nickel. L'alliage mécanique réduit également la conductivité matérielle en présentant des impuretés. Le processus de la méthode de réduction d'offre d'oxyde est compliqué, l'efficacité de production est basse, et il est difficile à la production en série. Par conséquent, à l'avenir, le procédé de préparation doit continuer à se développer, des produits d'en cuivre de tungstène comme produits d'alliage les plus utilisés généralement, a des perspectives commerciales très bonnes.

Image de cuivre de feuille de tungstène :