Processus de production et processus de moulage de la barre de molybdène

Le processus de production de barres de molybdène : mélange de poudre (mélange uniforme de lubrifiants ou d'autres éléments avec des matières premières) - pressage isostatique de poudre de molybdène (rendre la poudre de molybdène métallique compacte en un compact avec une certaine forme, taille, porosité et résistance) --Pré- frittage (lui donnant une certaine résistance et conductivité électrique, ce qui est bénéfique pour le frittage à haute température) - Frittage (le blanc de poudre est lié entre les particules de poudre à une température et une atmosphère appropriées, de sorte que la poudre se rétracte et se densifie, et améliore le frittage Force du corps.) - Usinage ultérieur - Barres de molybdène finies.Certains procédés de moulage sont décrits ci-dessous :

1. Moulage par injection de métal (MIM)

C'est une méthode de fabrication pour la fabrication de petites pièces de précision en molybdène.Le moulage par injection de métal consiste à comprimer la poudre mélangée avec du lubrifiant dans le moule rigide avec une pression axiale, puis à fritter le compact vert après sa sortie.Pendant le processus de frittage, le volume diminuera considérablement.Afin d'assurer la forme et la taille après rétrécissement, il existe des exigences élevées pour les liants et les matières premières.

2. Pressage isostatique à chaud

C'est l'une des méthodes de moulage du molybdène.Le pressage isostatique à chaud à haute température comprend à la fois des processus de pressage et de frittage.En raison de l'effet moyen du gaz inerte ou du métal en fusion sur la montée en pression, il est utilisé pour préparer des pièces et des ébauches en molybdène volumineuses et complexes avec une densité proche de la valeur théorique.pièce.La densité et la résistance du matériau sont améliorées et la poudre est thermiquement consolidée en un produit dense.La densité de ses produits est plus élevée, les grains sont plus fins et les performances sont meilleures.

3. Laminage continu de poudre métallique

Il s'agit d'alimenter la matière première en poudre directement dans le rouleau spécial à travers une trémie spéciale, et de la rouler en une longueur continue de billette en bande avec une certaine épaisseur et résistance, puis de passer à travers le frittage du four de pré-frittage en continu, et puis passer à travers le deuxième groupe, le troisième ou plusieurs temps de chauffage et de laminage, et enfin transformé en une certaine porosité ou une méthode de bande de plaque de molybdène de métallurgie des poudres denses.

4. Extrusion de poudre ou formation de coins
Il fait référence à un procédé de moulage dans lequel le corps de poudre ou le compact de poudre est extrudé en un bloc de molybdène ou un produit en molybdène à travers une buse de filière spécifiée sous l'action de la pression.Selon les différentes conditions de pressage, il peut être divisé en méthode d'extrusion à froid et méthode d'extrusion à chaud.