Solution pour étendre les outils de coupe au carbure de tungstène

La cause directe des dommages à l'outil est la force de coupe et la chaleur de coupe.le but fondamental est de réduire au minimum la température de la pointe de l'outil de la pièce de coupe et la surface traitée de la pièceSi la température de la pointe de l'outil est trop élevée, augmentez la zone de dissipation de chaleur et contrôlez la force de coupe.Pour prolonger la durée de vie de l'outil, il est nécessaire de sélectionner raisonnablement le type de fluide de coupe pour le traitement des métaux et d'optimiser la méthode de traitement.

1. Contrôler correctement la force de coupe et la vitesse de coupe
Appropriate control of the cutting force and cutting speed of the tool is one of the most effective means to reduce the temperature of the processing area and extend the service life of the cutting fluidLors du traitement de matériaux difficiles à usiner, on utilise généralement des bords d'outil finement moulus, et la profondeur de coupe et la largeur de coupe ne doivent pas être trop grandes.des facteurs tels que les différents types de matériauxEn règle générale, si le matériau de traitement est un alliage à base de nickel, il est nécessaire d'envisager des méthodes de traitement qui permettent d'obtenir des résultats satisfaisants.la vitesse de la ligne doit être réglée à 20 à 50 mètres par minute; si le matériau de transformation est un alliage de titane, la vitesse de la ligne doit être réglée à 30 à 110 mètres par minute.

2. Choisissez une méthode de coupe raisonnable
Pour les matériaux difficiles à usiner, le choix de différentes méthodes de coupe aura de grandes différences dans les dommages causés par le fluide de coupe.L'utilisation de la méthode de coupe trochoïdale peut minimiser la zone de coupe et minimiser l'angle de coupe réel du fluide de coupe, ce qui prolonge le temps de dissipation de chaleur de chaque dent de l'outil et réduit la température de coupe;l'utilisation de la méthode d'interpolation en spirale peut rendre la quantité de coupe de chaque dent relativement uniforme. , pour éviter que la force de coupe ne se concentre sur quelques dents et n'accélère l'usure.et la méthode de coupe à grande alimentation est utilisée pour réduire efficacement la profondeur de coupe avec une plus petite profondeur de coupe et une alimentation plus grande. force, de sorte que la chaleur de coupe minimale soit générée pendant le traitement et que la température de la zone de traitement soit la plus basse.

3- Assurer une rupture rapide et efficace des puces
Dans le traitement des métaux, une grande quantité de chaleur de coupe est généralement générée sur les copeaux de coupe.cette partie de la chaleur de coupe peut être enlevée par les copeauxPar conséquent, la rupture des copeaux est la clé pour contrôler la température de coupe.utiliser un fluide de coupe avec de bonnes performances de dépôt pour déposer et décharger les copeaux de coupe, et ne laissez pas les copeaux de coupe frotter la surface de la pièce.