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August 15, 2023
Types courants d'usinage des métaux
La technologie de transformation fait principalement référence au processus de modification directe de la forme, de la taille et des performances des matières premières (ébauches) dans le processus de production pour les transformer en produits finis.Plus précisément, il peut être divisé en moulage, traitement sous pression, soudage, usinage, traitement thermique, traitement spécial, galvanoplastie, revêtement, assemblage, etc. L'usinage comprend souvent le fraisage, le perçage, le tournage, le meulage et l'alésage.
1. Fraisage
Cet usinage peut être divisé en fraisage périphérique (fraisage en montée et fraisage ascendant) et en fraisage en bout (fraisage symétrique et asymétrique).Parmi eux, la qualité de surface de la pièce après fraisage est élevée et la durée de vie de l'outil est longue, ce qui est bénéfique pour le serrage de la pièce.Les caractéristiques de ce processus sont les suivantes : traitement d'outils à plusieurs tranchants, bon effet de refroidissement d'outil, durabilité élevée ;efficacité de production de traitement élevée, large gamme de traitement, peut effectuer des tâches de traitement telles que des plans de traitement, des marches et des surfaces de forme spéciale;les vibrations se produisent facilement pendant la coupe.
2. Forage
La méthode de traitement des trous sur des pièces solides avec un foret, l'ensemble du processus de traitement est principalement effectué sur des perceuses d'établi, des perceuses verticales et des perceuses radiales.Le processus de perçage comprend principalement l'alésage (agrandissement des trous existants sur la pièce avec un alésoir) et l'alésage (finition des trous existants sur la pièce avec un alésoir), ce qui convient très bien à l'usinage grossier de petites pièces.Mais il présente les inconvénients d'une élimination difficile des copeaux, de mauvaises conditions de dissipation de la chaleur et d'une usure importante de l'outil.
3. Tourner
Le processus technologique d'usinage d'une pièce sur un tour avec un outil de tournage convient à l'usinage de la surface de divers corps giratoires.Par exemple, les tours ordinaires conviennent à la production en une seule pièce et en petits lots de divers arbres, disques et manchons moyens et petits.Les tours verticaux sont bons pour les pièces lourdes avec des diamètres plus grands et des longueurs plus courtes.Les tours CNC conviennent à la production de plusieurs variétés et de petites séries de pièces de forme complexe.
4. Broyage
C'est une combinaison des trois fonctions de coupe, de sculpture et de glissement.Ce traitement présente les avantages d'une vitesse de meulage rapide, d'une précision de traitement élevée et d'une faible profondeur de coupe.De plus, il peut non seulement traiter des matériaux tendres, tels que la fonte et les métaux non ferreux, mais également traiter l'acier trempé et d'autres matériaux durs qui ne peuvent pas être traités par des outils, tels que les produits en carbure cémenté.Le meulage est principalement utilisé pour le traitement de surface de pièces plates et trempées de haute précision.
5. Ennuyeux
Retravailler les trous existants avec un outil ennuyeux.Par exemple, les trous sur les pièces rotatives sont généralement traités sur un tour, tandis que les trous sur les pièces de type caisson sont généralement traités sur une aléseuse.
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