Le nickel adapté aux besoins du client de taille a basé le fil des alliages 52 pour des applications électroniques

Alliez 52 le fil UNS K95050 N14052 ASTM F30 pour le diamètre de tige de soudure de remplisseur 3.2mm

La fente (DDC) de Ductilité-immersion a existé dans la construction soudée d'alliage de base de nickel pendant l'alliage 52 de processwhere de revêtement de l'entrée de feu vif GTAW est employée comme métal de remplissage. Cette étude est concentrée sur le mécanisme de formation de DDC et de son facteur de influence. La température ambiante de formation est connue comme température ambiante de Ductilité-immersion (DTR). La carte d'échec de l'alliage 52 a été construite en changeant la température et le paramètre de tension. L'effort de wasdesignedthat de méthode d'essai de DDC est d'être prise pendant l'essai. Le joint de grain rompra en raison du DDCas que la température de spécimen est augmentée à la carte d'échec de DTR.The de la tension contre la température a montré la tendance de la baisse d'abord et a suivi de hausse comme augmentation de la température de DTR. Un minimum de 2% pour le°Cwhich du happenedat 900 de valeur- seuilde tension est la plupart de température sensible de DDC. Il peut spéculer que la ductilité de l'alliage 52 étaient insuffisante à 900°Cwhen chargé.

L'alliage le fil/N14052 52 de l'alliage 52 contient le nickel de 52% et le fer de 48% et est très utilisé dans l'industrie des télécommunications. Il trouve également l'application dans une grande variété de demandes électroniques, particulièrement de joints en verre. Également connu en tant que : Pernifer 502, NILO 50, joint en verre 521 UNS K95050 N14052 ASTM F30

Actuellement, afin de réparer les dommages des composants ou des pièces de soudure de canalisation aux centrales nucléaires, en plus de remplacer les matériaux par une meilleure résistance à la corrosion, telle que l'alliage 690/52/152 (4-7) et d'autres matières premières de nickel avec un contenu plus élevé de chrome, la méthode de revêtement peut également être employée pour la protection ; la méthode de revêtement est principalement d'employer l'alliage en dehors de la soudure et des canalisations vieillissantes de corrosion 52/152 et d'autres hautes électrodes de chrome peuvent être directement couvertes ou soudées dans le tuyau. D'une part, elles peuvent empêcher de nouvelles fissures de former à l'intérieur, et d'autre part, elles peuvent empêcher les fissures originales de s'élever fuite extérieure et causante de l'eau de chaudière

Composition chimique :

Propriétés mécaniques minimum de l'alliage 52 à la température ambiante :

Alliage et dureté Brinell h 200 de l'élongation a5% de la limite conventionnelle d'élasticité n/mm2 de RM de résistance à la traction de condition rp0.2n/mm2

Applications : 

Les applications typiques de l'alliage 52 sont :

1. Caloducs, conteneurs, paniers et chaînes pour l'usine sulfurique de décapage à l'acide.

2. Échangeur de chaleur de refroidissement d'eau de mer, réseau de pipe-lines de produit de la mer, canalisation d'environnement de gaz acide.

3. Échangeur de chaleur, vaporisateur, lavant et imbibant le tuyau dans la production acide phosphorique.

4. Échangeur de chaleur d'air dans le raffinage

5. Ingénierie de nourriture

6. Processus chimique

7. Alliage ignifuge pour l'application à haute pression de l'oxygène