Le nickel d'AWS A5.14 ERNiCrMo-3 a basé le fil de soudure d'Inconel 625 d'alliages

Description de produit

Fil de soudure d'Inconel 625/UNS N06625 directement, bobine, 0.8mm, 1.2mm, 2.4mm

Fil de soudure d'Inconel 625

Inconel 625/UNS N06625/DIN W. Nr. 2,4856

Fil correspondant ERNiCrMo-3 AWS A5.14 d'Inconel 625
Utilisé pour souder 625 l'alliage (N06625) et 20 alliez, 825, 25-6Mo, acier de Ni de 9% ou tous autres acier, etc. molybdène-contenants. Il peut également être employé pour la soudure et la soudure des matériaux sur la surface des matériaux différents. Propriétés mécaniques de la température à hautes températures et très réduite, résistance à la corrosion forte, corrosion sous tension, dénoyautage et crevasse dans un large éventail de médias d'oxydation et de réduction.

L'alliage 625 montre l'excellente résistance à la corrosion dans beaucoup de médias. Excellente résistance au dénoyautage, à la corrosion de crevasse, à la corrosion intergranulaire et à l'érosion dans des médias de chlorure

• Barre d'Inconel 625
• Fil d'Inconel 625
• Feuille d'Inconel 625
• Plat d'Inconel 625
• Inconel 625 pièces forgéees
• Inconel 625 garnitures de tuyau
• Inconel 625 brides
• Inconel tuyau sans couture et soudé de 625
• Tube sans couture d'Inconel 625 et tube soudé
• Fil de soudure d'Inconel 625

Composition chimique d'Inconel 625 Rod :

Cet alliage d'Inconel 625 a les caractéristiques suivantes :
résistance 1.Excellent à la corrosion à de divers médias corrosifs en oxydant et en réduisant l'environnement
la résistance 2.Excellent au dénoyautage et à la corrosion de crevasse, et ne causera pas la corrosion sous tension due au chlorure
3. excellente résistance à la corrosion d'acide inorganique, telle que l'acide nitrique, l'acide phosphorique, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et les acides mélangés de l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique, etc.
la résistance 4.Excellent au divers acide inorganique a mélangé des solutions
5. Quand la température atteint le ℃ 40, elle peut montrer la bonne résistance à la corrosion dans diverses concentrations de solution d'acide chlorhydrique.
possibilité de traitement 6.Good et soudabilité, aucune sensibilité de fissuration après soudure
7. certification de fabrication des récipients à pression avec la température de mur de -196 | ℃ 450
8. certifié par la société américaine de la corrosion machine la norme de la NACE (MR-01-75) pour atteindre le niveau VII du niveau le plus élevé pour l'usage dans des environnements de gaz acide

Soudabilité de l'alliage Inconel625 :
l'alliage 1.Inconel625, le contenu élevé du Cr et le MOIS fournit à l'alliage une meilleure résistance au dénoyautage et la corrosion de fission, même à températures élevées, a toujours des caractéristiques anti-corrosives ;
l'alliage 2.Inconel625, le contenu du Cr est aussi haut que 22,2%, qui améliore la force de l'alliage. Un MOIS améliore également la résistance au fluage de l'alliage. En même temps, un peu d'Al et de Ti ramène l'effet de durcissement par vieillissement de l'alliage à un niveau plus bas. Pour améliorer la soudabilité de l'alliage ;
l'alliage 3.Inconel 625, dû à la présence de des S et P, les coefficients de ségrégation de S et P sont les plus grands parmi de divers éléments. En même temps, S et P peuvent également former un grand choix de composés de bas-fonte ou des eutectiques dans l'acier, et, puisque le Ni est un élément qui stabilise fortement la phase de γ, il réduit la solubilité de S, augmente la possibilité de bas-fondre la formation eutectique, et favorise la formation des fissures thermiques ;
l'alliage 4.Inconel 625 a un coefficient linéaire relativement grand d'expansion, mais sa conduction thermique est petite, qui cause l'alliage d'être chauffé et refroidi inégalement, de sorte que la tension en plastique se produisant entre les cristaux à l'étape à hautes températures soit également plus grande. Plus la tension en plastique est grande, plus il est de fendre facile. ;
l'alliage 5.Inconel 625 est un alliage basé sur nickel avec un petit intervalle de la température de solide-liquide et une vitesse rapide de solidification, qui peuvent facilement causer la vapeur de l'oxygène ou d'eau dans le bain en fusion liquide au débordement à temps de former des pores ;