99,2% tube de zirconium ASME SB523 pour les réacteurs chimiques et biologiques

Description de produit

Canalisation d'alliage de zirconium d'UNS R60705 ASME SB523 pour les réacteurs chimiques et biologiques

La canalisation d'alliage de zirconium est un métal fortement anticorrosion, approprié à l'équipement anticorrosion chimique. Sa résistance acide est meilleure que les aciers titaniques et divers, et est semblable au tantale. Le zirconium est également très stable dans les solutions alcalines. Le zirconium est complètement résistant aux solutions alcalines et aux alcalis fondus. La résistance à la corrosion du zirconium dans le milieu d'hydroxyde de sodium est identique que celle du nickel. Puisque le zirconium a l'excellente résistance à la corrosion, il est bien mieux que le tantale et les métaux précieux dans de nombreux cas. En outre, le zirconium a également de bonnes propriétés mécaniques et résistance à hautes températures.

COMPOSITIONS CHIMIQUES (NORMINALS)

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES (NORMINALS)

Densité : 6,51 g/cc
Point de fusion : 1852°C
Conduction thermique : 22 avec (°C) de m
Module élastique de courbure : 99,3 GPa
Dilatations thermiques : 5.4x10/°C

PARAMÈTRE (NORMINALS)

• Norme exécutive : ASME SB523/ASTM B523

• Diamètre extérieur 6.0-114mm de canalisation d'alliage de zirconium

• Épaisseur de paroi de canalisation d'alliage de zirconium 0.3-8.0 millimètre

• ≤ 18000mm de longueur de canalisation d'alliage de zirconium

Image de canalisation d'alliage de zirconium :

APPLICATIONS

La canalisation d'alliage de zirconium est un matériel de tube d'alliage fait de zirconium et d'autres métaux. En raison de son excellente résistance à la corrosion nucléaire, tubes d'alliage de zirconium ont été très utilisés en ensembles de combustible nucléaire et structures à refroidissement par eau de coeur du réacteur. Des tubes purs de zirconium sont principalement utilisés pour fabriquer l'équipement chimique.

CARACTÉRISTIQUES de ZIRCONIUM

Le zirconium et le gaz ont l'affinité forte. Ils réagissent avec l'oxygène, l'hydrogène et l'azote à environ 200, le ℃ 300 et 400 respectivement. La réaction est rapide à température élevée. Par conséquent, la fonte et le traitement thermique devraient être effectués dans le four de vide. Quand le traitement thermique est effectué dans l'atmosphère, des mesures appropriées de protection seront prises et le temps d'opération sous la haute température se raccourcira.