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Parties finies en cuivre ou en tungstène

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: JX
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: WCu
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1KG
Détails d'emballage: Boîte en contreplaqué avec panneau de mousse absorbant les chocs
Délai de livraison: 10-20 jours
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Description de produit

Résumé

Les pièces finies en tungstène de cuivre sont un matériau composite composé de tungstène et de cuivre.et haute conductivité électrique et thermique, ils sont largement utilisés dans les industries aérospatiale, aéronautique, électronique, électrique et métallurgique, en particulier dans la fabrication de composants à haute température tels que les contacts de commutateur haute tension,couvertures de gorge à buse de fuséePour des informations sur les ratios des composants, le traitement personnalisé et les délais de livraison, veuillez nous contacter par e-mail.Nous garantissons de fournir à nos clients des produits et des services de la plus haute qualité.

Propriétés de l'alliage de cuivre et de tungstène

  • Haute conductivité électrique et thermique: l'ajout de cuivre améliore considérablement la conductivité électrique et thermique de l'alliage,assurer une transmission efficace du courant et une dissipation rapide de la chaleur, ce qui le rend adapté aux équipements électroniques à haute fréquence et aux environnements à haute température.
  • Haute résistance et résistance à l'usure: Il possède une résistance mécanique, une ténacité et une résistance à l'usure élevées, ce qui le rend résistant aux dommages sous des charges élevées et à un fonctionnement répété.
  • Excellente résistance à l'érosion par arc et à l'ablation: le point de fusion élevé du tungstène (environ 3422 °C) empêche l'alliage de fondre ou d'évaporer dans des conditions d'arc électrique,prolonger sa durée de vie, en particulier dans les applications de soudage ou de commutation.
  • Faible coefficient de dilatation thermique: l'alliage a un faible coefficient de dilatation thermique,maintenir la stabilité dimensionnelle sous les changements de température et réduire les déformations ou fissurations causées par les contraintes thermiques.
  • Résistance aux températures élevées: il maintient une bonne stabilité dimensionnelle dans des environnements à haute température, ce qui le rend approprié pour des conditions difficiles telles que les systèmes aérospatiaux et électriques.

Dimensions des pièces finies en cuivre-tungstène

Grade Le nombre total d'émissions de CO2 est déterminé en fonction de la fréquence d'émission de CO2.
La pureté

W:50% à 90%

Région

Dia: 2 à 200 mm

L:100 à 1000 MM

Plaque

Je pense:0.5-50 mm

Largeur: 5 mm à 400 mm

L:< 2000 mm

- Je ne sais pas. Le dépistage: 5-50 mm
Délai de livraison 15 à 25 jours
La norme

Pour l'utilisation dans les machines à coudre

Certification Pour les produits de base

 

électrode de tungstène de cuivreApplication du matériau

1.LumièreUne barre

  • Électrodes électroformantes: électrodes d'usinage par décharge électrique (EDM), électrodes d'usinage électrolytique, présentant une excellente conductivité électrique et thermique avec une faible usure.
  • Électrodes de soudage: électrodes de soudage par résistance, électrodes de soudage par point, présentant une résistance à haute température et des propriétés antiadhésives pour assurer la précision et l'efficacité du soudage.
  • Composants mécaniques: puits résistants aux températures élevées, noyaux de vannes et sondes d'inspection, combinant résistance et résistance à l'usure.
  • Équipement médical: barres d'écran de radiothérapie, composants d'imagerie médicale, utilisant des propriétés de haute densité et d'écran de rayonnement.

2Plaque de tungstène de cuivre

  • Équipement électrique: cloisons de commutateur haute tension, porte-collants de fusible, résistance à haute température, résistance à l'ablation et dissipation de chaleur.
  • Industrie électronique: emballage de dispositifs de haute puissance, substrats de diffuseurs de chaleur, dissipateurs de chaleur en tubes à micro-ondes, répondant aux exigences de conductivité thermique élevée et de stabilité structurelle.
  • Mécanique et moulage: inserts de moules de précision, revêtements résistants à l'usure, prolongation de la durée de vie du moule grâce à une dureté élevée et une résistance à l'abrasion.
  • Aérospatiale: composants de vaisseaux spatiaux à haute température, pièces structurelles d'antennes radar, équilibrage de la construction légère avec résistance aux chocs thermiques.

3- Contacts en cuivre et tungstène

  • électrique haute/faible tension: contacts de disjoncteur, contacts de relais, contacts de contacteurs, offrant une résistance à l'érosion de l'arc et une commutation fiable.
  • Systèmes électriques automobiles: Contacts de relais automobiles et contacts de système d'allumage, conçus pour les commutations à haute fréquence et les conditions de fonctionnement difficiles.
  • Transport ferroviaire: Contacts du système de traction ferroviaire à grande vitesse et contacts du système de signalisation, capables de résister à des courants forts et à des environnements vibratoires.
  • Contrôle industriel: contacts de base pour les relais et les contactors industriels, assurant le fonctionnement stable des systèmes de contrôle.

Processus des produits en cuivre au tungstène

1 Sélectionnez des poudres de tungstène et de cuivre de haute pureté et mélangez-les selon le rapport de composition prévu (par exemple, W70Cu30, W80Cu20, etc.).

2 Utiliser un mélange mécanique (p. ex. fraisage à billes) ou un mélange atomisé, en ajoutant une petite quantité d'agent de formage pour assurer une dispersion uniforme des poudres de tungstène et de cuivre et éviter la séparation des composants.

3 Sélectionnez la méthode de moulage en fonction de la forme du produit.et les petits contacts sont moulés par injection de poudre.

4 La fusion et le frittage à haute température (1100-1300°C, protection contre l'hydrogène) font fondre la poudre de cuivre et comblent les espaces creux de la poudre de tungstène, formant ainsi un alliage dense.

5 Effectuer des opérations d'usinage telles que le tournage, le fraisage, le laminage ou le forage selon les exigences de taille du client afin de satisfaire aux exigences de précision dimensionnelle et de finition de surface.

6 Le traitement de surface (polissage, galvanoplastie) et le traitement thermique sont effectués pour améliorer les performances, et l'inspection de la qualité est effectuée tout au long du processus.

Pièces finies en cuivre tungstène

Parties finies en cuivre ou en tungstène 0Parties finies en cuivre ou en tungstène 1

Emballage

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