Classe 12 de la classe 11 de la classe 10 de Rwma d'alliage de cuivre de tungstène d'Elkonite pour le soudage par résistance

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: JINXING
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: Cuivre de tungstène d'Elkonite
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 5kgs
Prix: 30~100USD/kg
Détails d'emballage: CAISSE DE CONTRE-PLAQUÉ
Délai de livraison: 25 jours de travail
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 10000kgs/M

Détail Infomation

Matériel: Cuivre de tungstène d'Elkonite Type: Classe 10, classe 11, classe 12 de RWMA
Contenu: W75, W85, W80, W55, W65, W90 Dimensions: Adapté aux besoins du client
Densité: 12.2~17g/cm3 Surface: Poli et meulage
application: Soudage par résistance, soudage par points Catégorie: 1W3, 3W3, 5W3, 10W3, 30W3, 3W53,10W53
Surligner:

Alliage de cuivre Rwma de tungstène

,

Classe 10 d'alliage de cuivre de tungstène

,

Alliage de cuivre de tungstène pour le soudage par résistance

Description de produit

Cuivre de tungstène d'Elkonite

Classe 10, classe 11, soudure des électrodes RWMA de la classe 12

 

Quel est Elkonite ?
Nos alliages d'Elkonite® d'en cuivre de tungstène sont utilisés généralement dans applications électriques et électriques/thermiques. Ils sont employés pour le revêtement et les insertions pour des matrices d'instantané et de soudage bout à bout, électrodes de soudure de projection, des insertions d'incidence de soudure continue, faisant face pour des matrices d'électroformage et d'électro-pièce forgéee, et des électrodes d'EDM.

Bien qu'il soit légèrement plus difficile les usiner, les matériaux d'en cuivre de carbure de tungstène (matériaux de comité technique) fournissent les propriétés mécaniques élevées et l'excellente résistance à l'érosion. Ils sont utilisés généralement dans des dispositifs d'huile pour protéger le contact contre l'oxydation.

 

PORTANT MALHEUR À MATECH adopte le processus à hauteur de pressing isostatique d'infiltration de squelette-cuivre de tungstène d'agglomération de la température pour produire de diverses grandes et en forme spéciale parties avec un contenu de cuivre de 6-90%. Le produit a la grande pureté, la structure uniforme et l'excellente représentation. Il peut fabriquer de diverses feuilles, tiges, tuyaux, plats et produits de petite taille avec des formes complexes par le moulage par compression, le moulage par extrusion, et le moulage par injection.

 

Les alliages 1W3 et 3W3 d'ELKONITE® sont généralement employés pour l'éclair et le soudage bout à bout meurent des insertions où plus haut élém. élect. et la conduction thermique est nécessaire et où un degré de malléabilité est souhaitable. Ces matériaux sont également employés pour les métaux ferreux de basse conductivité de soudage par points (comme électrode faite face par rayon) tels que l'acier inoxydable.
Les alliages 5W3 et TC5 d'ELKONITE® sont normalement employés pour la soudure de projection de faible puissance meurt où les pressions de soudure ne sont pas extrêmes.


L'alliage d'ELKONITE® 10W3 est employé pour l'électrode et mourir des insertions dans la plupart des matrices d'instantané et de soudage bout à bout et pour des matrices de soudure de projection où les pressions de soudure sont modérées. Il est également employé pour les matrices électriques et les insertions fâcheuses et electroforging légères de bague de soudeuse de couture.


Les alliages 30W3 et TC10 d'ELKONITE® sont recommandés pour la soudure de projection de volume meurt où les pressions impliquées sont relativement hautes. Le dérangement électrique des métaux non ferreux et de l'acier à faible teneur en carbone est habituellement accompli en employant des matériaux d'ELKONITE® tels que meurent des revêtements. l'ing de soudure de Croix-fil fil du grand, de diamètre et de la tige est accompli avec de tels matériaux d'ELKONITE®.


ELKONITE® 3W53 et 10W53 sont les catégories traitables de la chaleur des matériaux d'ELKONITE® assurés dans le dition entièrement soumis à un traitement thermique d'escroquerie. Si soudé à l'argent à une matrice soutenant, de tels matériaux d'ELKONITE® devraient être soumis à un traitement thermique après la soudure. Ces catégories plus dures sont employées principalement pour les matrices bouleversantes electroforging et électriques, où les températures et les pressions sont COM paratively haute.

 

Les matériaux TC20 et TC53 de ® d'ELKONITE sont extrêmement durs et résistants à l'usure. Matériel du ® TC20 d'ELKONITE, alors que quelque ce que difficile à la machine, peut être usiné utilisant le carbure inclinait des outils. Le ® TC53 d'ELKONITE matériel est une catégorie traitable de la chaleur d'une telle dureté élevée que les opérations d'usinage sont impraticables et le matériel doit être rectifié. De tels matériaux de ® d'ELKONITE sont d'habitude employés pour des applications spéciales de bouleversant électrique et d'electroforging.

 

Le ® 100W d'ELKON est extrêmement dur et sa ductilité est vrai tively basse. Elle ne peut pas être usinée mais peut être rectifiée à la forme exigée. Elle n'allie pas sensiblement avec les matériaux non ferreux et est employée pour la soudure de croix-fil des métaux tels que de cuivre et en laiton. Elle est également employée pour electrobrazing le matériel d'électrode et pour quelques opérations bouleversantes électriques.

 

Le ® 100M d'ELKON est employé principalement pour electrobrazing le matériel électr. de trode et pour la soudure de croix-fil du SAL rencontré non ferreux. Il n'est pas aussi dur que le matériel du ® 100W d'ELKON et peut être usiné ou foré pour adapter les pièces à joindre. Une application typique de ce matériel, comme électrode, est la soudure ou la soudure des conducteurs de cuivre tressés ou solides aux terminaux, aux crochets ou aux garnitures ferreux ou non ferreux.

 

Le matériel du ® 1150 d'ANVILOY est employé en cations electrobrazing d'appli- où l'équilibre thermique est important. Le matériel du ® 1150 d'ANVILOY a également bon anti-collant des qualités et de bonnes propriétés à hautes températures d'abrasion et de dureté. La résistance à l'oxydation des deux matériaux est excellent jusqu'à 1100de.

 

Composés Composition nominale
(% de poids)
Densité
(g/cm3, ≥)
Résistivité électrique
(20°C, µΩ·cm, ≤)
Conductivité électrique
(IACS%, ≥)
Dureté (≥)
Dureté Brinell
Résistance à la flexion
MPA Kgf/mm2 MPA Kgf/mm2
CuW50 Cuivre de 50%
Tungstène de 50%
11,85 3,2 54 1128 115 --- ---
CuW55 Cuivre de 45%
Tungstène de 55%
12,3 3,5 49 1226 125 --- ---
CuW60 Cuivre de 40%
Tungstène de 60%
12,75 3,7 47 1373 140 --- ---
CuW65 Cuivre de 35%
Tungstène de 65%
13,3 3,9 44 1520 155 --- ---
CuW70 Cuivre de 30%
Tungstène de 70%
13,8 4,1 42 1716 175 667 68
CuW75 Cuivre de 25%
Tungstène de 75%
14,5 4,5 38 1912 195 706 72
CuW80 Cuivre de 20%
Tungstène de 80%
15,15 5,0 34 2158 220 736 75
CuW85 Cuivre de 15%
Tungstène de 85%
15,9 5,7 30 2354 240 765 78
CuW90 Cuivre de 10%
Tungstène de 90%
16,75 6,5 27 2550 260 804 82

 

 

Classe 12 de la classe 11 de la classe 10 de Rwma d'alliage de cuivre de tungstène d'Elkonite pour le soudage par résistance 0

 

 

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