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Cercle en alliage de tungstène WNiFe

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: JX
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: Wnife
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1KG
Détails d'emballage: Boîte en contreplaqué avec panneau de mousse absorbant les chocs
Délai de livraison: 10-20 jours
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union

Description de produit

Résumé

Le cercle d'alliage de tungstène est un alliage lourd à base de tungstène fabriqué avec une matrice de tungstène et des ajouts de nickel et de fer.excellente capacité d'absorption des rayonnementsIl possède également un certain degré de ferromagnétisme et est respectueux de l'environnement et non toxique.Ces propriétés lui permettent d'être largement appliquée dans le blindage radiologique.Il s'agit d'un matériau qui est utilisé dans les secteurs de l'industrie, de l'aérospatiale et de la défense, ce qui en fait une alternative idéale aux matériaux traditionnels tels que le plomb.

Caractéristiques du WNiFe

  • Haute densité, conservant la haute résistance et la dureté du tungstène tout en améliorant la ténacité grâce aux phases de liaison nickel-fer, ce qui le rend moins sujet à la fracture fragile avec des propriétés mécaniques stables.
  • Comparé au tungstène pur, il permet l'usinage, le meulage, le soudage et la forge, offrant une moindre difficulté de formage et une aptitude à la fabrication de structures complexes.
  • Résistant à l'oxydation dans des conditions ambiantes sèches, présentant une résistance supérieure à la corrosion acide et alcaline par rapport au tungstène pur, avec une meilleure adaptabilité environnementale.
  • Possède une excellente conductivité thermique et une stabilité thermique, conservant l'intégrité structurelle à des températures de 600 à 700 °C.
  • Il démontre une absorption exceptionnelle des rayons X et des rayons gamma, offrant une plus grande durabilité environnementale que le plomb et facilitant un recyclage plus facile.

Dimension

Grade 95 à 97WNiFe
Épaisseur 2 à 200 mm
Longueur 0.1 à 6 mm
Densité

170,0-18,5 g/cm3

Dureté

24 à 32 HRC

Résistance à la traction

700 à 1700 MPa

Surface Polissage, noircissement, broyage, décapage chimique
Délai de livraison 20 à 35 jours
Certification Pour les produits de base

Application des cercles en alliage de tungstène

  1. Le disque en alliage de tungstène sert de contrepoids à haute densité dans les applications aérospatiales (ballast de l'aile de l'avion, poids de contrôle d'attitude par satellite), la fabrication automobile (poids de balance de voiture de course,contrepoids du moteur), et l'instrumentation de précision (rotors gyroscopiques, poids de montre), tirant parti de sa haute densité pour obtenir une pesée et un équilibrage précis.
  2. Le cercle de tungstène est utilisé dans la fabrication de poinçons, de noyaux de moules et de substrats d'outils de coupe très résistants à l'usure.il convient pour les applications de découpe et d'estampage à haute intensité, offrant une durée de vie prolongée.
  3. La plaque ronde de tungstène sert de blocs de blindage pour les équipements médicaux de radiothérapie, de blocs de radioprotection dans l'industrie nucléaire,composants de protection du noyau des scanners TC et des machines à rayons XSa densité élevée permet un blocage très efficace des rayons gamma et des rayons X.
  4. Le cercle en alliage de tungstène est utilisé dans les contacts de commutateur haute tension et les substrats d'électrodes négatives pour les batteries à énergie nouvelle.Son excellente conductivité électrique et sa résistance à la corrosion le rendent adapté à la haute tension, des environnements de fonctionnement à haute stabilité.

Processus du disque de tungstène

1 Sélectionner la poudre de tungstène de haute pureté (≥99,95%), la poudre de nickel et la poudre de fer. Mélanger les composants dans un mélangeur pendant 8 à 12 heures selon le rapport de 85% à 97% de tungstène, 3% à 15% de nickel à fer,avec ajout de liant pour assurer une dispersion uniforme de la poudre.

2 Verser la poudre mélangée dans des moules circulaires et former des compacts verts circulaires par moulage par compression ou pressage isostatique à froid.et dimensions proches du produit final.

3 Placer les compacts verts débouchés dans un four protégé par de l'hydrogène pour le frittage à haute température pendant 3 à 6 heures.pour la formation de blocs circulaires denses en alliage tungstène-nickel-fer.

4 Les lingots frits sont retournés et broyés pour assurer la rondeur, la perpendiculaire et la finition de la surface; un traitement thermique est appliqué dans certains cas pour optimiser les propriétés mécaniques.

5 La densité, la dureté, la résistance à la traction, les tolérances dimensionnelles et d'autres paramètres sont testés.les composants sont soumis à un nettoyage de surface et à un traitement anti-rouille avant l'emballage final et l'expédition.

Images du cercle en alliage de tungstène

Cercle en alliage de tungstène WNiFe 0Cercle en alliage de tungstène WNiFe 1

 

Emballage

Cercle en alliage de tungstène WNiFe 2Cercle en alliage de tungstène WNiFe 3

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