Fil de tantale poli

Description de produit

Aperçu

Le fil de tantale poli est un matériau filaire fin, tiré de tantale métallique de haute pureté (généralement avec une pureté de 99,95 % ou plus). Il est réputé pour son point de fusion extrêmement élevé, son excellente résistance à la corrosion et sa biocompatibilité supérieure. Il est principalement utilisé dans les fils d'anode des condensateurs électrolytiques au tantale, les implants médicaux, les éléments chauffants pour les fours à vide à haute température, les ressorts dans l'industrie chlore-alcali et les composants de moteurs d'avions, ce qui en fait un matériau fonctionnel clé irremplaçable dans la fabrication moderne haut de gamme. Notre entreprise a établi des partenariats avec des dizaines de pays et de régions du monde grâce à des services personnalisés de haute qualité et à un support avant et après-vente attentif. Pour plus de détails sur les produits et des informations sur les prix, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail et WhatsApp.

Avantages du tantale

• Avec un point de fusion ultra-élevé et une excellente stabilité thermique, il peut fonctionner de manière stable pendant de longues périodes en dessous de 1200℃. Son faible coefficient de dilatation thermique et sa forte résistance aux chocs thermiques le rendent adapté aux environnements extrêmes tels que les tuyères de fusées et les éléments chauffants de fours à haute température.
• Il présente une résistance à la corrosion exceptionnelle ; le film d'oxyde dense (Ta₂O₅) formé à sa surface résiste à la corrosion par l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'acide nitrique et l'eau régale, ce qui le rend adapté aux environnements corrosifs tels que les réacteurs chimiques et les échangeurs de chaleur.
• Il possède une excellente conductivité électrique et thermique, permettant une conduction de courant stable et une grande efficacité de dissipation de la chaleur. Cela empêche la dégradation des performances ou les dommages causés par l'accumulation de chaleur pendant le fonctionnement, ce qui le rend particulièrement adapté aux exigences de conductivité des composants électroniques de haute puissance et de haute précision.
• Il a une résistance élevée et une bonne ductilité, ce qui permet l'étirage à froid et l'enroulement à température ambiante. De plus, l'alliage (par exemple, l'ajout de 2,5 % de tungstène) peut augmenter la résistance de plus de 30 % tout en conservant la formabilité.
• Il est très stable dans les fluides corporels, non cytotoxique et possède une excellente compatibilité tissulaire, ce qui permet une implantation à long terme sans provoquer de réactions de rejet ; il est connu comme un "métal biocompatible".
• Il est non magnétique et ne sera pas affecté par les champs magnétiques, ce qui le rend adapté aux applications telles que l'aérospatiale et les équipements électroniques sensibles au magnétisme.

Spécifications du fil de tantale

Applications du fil de tantale poli

1. Fil de tantale pour condensateurs : En tant que matériau d'électrode principal des condensateurs électrolytiques au tantale, le fil de tantale est largement utilisé dans les smartphones, les ordinateurs portables, les serveurs, l'électronique automobile et les équipements électroniques aérospatiaux en raison de sa surface spécifique élevée, de ses excellentes performances d'anodisation et de ses caractéristiques de capacité stables.

2. Matériaux auxiliaires de fabrication de semi-conducteurs :Utilisé pour le support de cible de pulvérisation dans le traitement des plaquettes de semi-conducteurs, les fils pour les éléments chauffants dans les fours à haute température et les composants de connexion conducteurs dans l'emballage des circuits intégrés. Il répond aux exigences des environnements à vide poussé, fortement corrosifs et à haute température dans la fabrication de semi-conducteurs, contribuant à améliorer la précision et le rendement de la fabrication de puces.

3. Composants de moteurs d'avions et d'engins spatiaux :Utilisé dans la fabrication de composants de parcours de gaz à haute température pour les moteurs d'avions (tels que les chemises de chambre de combustion et les composants de fixation des aubes de guidage), et les composants du système de protection thermique pour les engins spatiaux. La résistance aux hautes températures, la résistance au fluage et la résistance à la corrosion environnementale extrême du fil de tantale peuvent résister aux conditions difficiles de haute température, de haute pression et de fort rayonnement dans le domaine aérospatial, assurant l'intégrité structurelle et la fiabilité opérationnelle des équipements dans des conditions extrêmes.

4. Matériaux d'implants médicaux : Utilisé dans la fabrication d'électrodes de stimulateurs cardiaques, de fils pour les revêtements d'articulations artificielles et de composants auxiliaires pour les implants dentaires. Le fil de tantale peut former une liaison stable avec les tissus humains, assurant la durée de vie et la sécurité à long terme des dispositifs implantés.

5. Composants résistants à la corrosion chimique :Utilisé dans la fabrication de fils d'électrodes, de fils de support de catalyseur et de sondes de capteurs pour une utilisation dans les réacteurs à acides forts, à bases fortes, à haute température et à haute pression.

6. Matériaux auxiliaires métallurgiques :Utilisé pour les fils d'éléments chauffants dans les fours métallurgiques à haute température, les fils de support de creuset dans la fusion sous vide et les composants conducteurs et structurels dans les processus de purification des métaux rares.

7. Instruments de précision et équipements spéciaux :Utilisé dans les composants structurels et conducteurs clés des instruments de navigation maritime, des équipements d'exploration en haute mer et des capteurs à haute température, ainsi que dans le traitement de bijoux haut de gamme dans l'industrie de la bijouterie, tirant pleinement parti de ses avantages tels que la résistance aux environnements extrêmes, la biocompatibilité et la texture métallique unique.

Processus

① La poudre de tantale est pressée en ébauches d'électrodes, puis fondue à plusieurs reprises dans un four de fusion à arc sous vide ou un four de fusion à faisceau d'électrons pour éliminer les impuretés gazeuses et les impuretés à bas point de fusion, ce qui donne des lingots de tantale avec une composition uniforme et une structure dense.

② Les barres de tantale sont forgées à l'aide de procédés de forgeage libre ou de forgeage à matrice pour décomposer la structure coulée, affiner les grains et améliorer la plasticité du matériau, jetant les bases du tréfilage ultérieur.

③ Les barres de tantale forgées sont chauffées à 800-1000℃ et soumises à des procédés de laminage à chaud ou de laminage à chaud à plusieurs passes pour réduire le diamètre, affiner davantage les grains et améliorer les propriétés mécaniques du matériau.

④ Les barres de tantale sont progressivement tréfilées en fils de tantale du diamètre cible à l'aide d'une machine à tréfiler continue ou verticale en plusieurs passes. Le recuit sous vide est effectué entre les deux pour éviter la rupture du fil lors du tréfilage ultérieur.

⑤ Les fils de tantale tréfilés sont redressés à l'aide d'une machine à redresser pour contrôler la rectitude du fil, répondant aux exigences de précision pour la morphologie du fil dans les composants électroniques et les implants médicaux.

⑥ Effectuer des inspections de qualité tout au long du processus, telles que des tests de composants, des tests de précision dimensionnelle, des tests de propriétés mécaniques ou de propriétés spéciales, pour s'assurer que la qualité du produit répond aux exigences du client.

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Emballage