Fil en alliage de nickel et de chrome NiCr

Description de produit

Résumé

Le fil d'alliage de nickel-chrome est un fil d'alliage fabriqué principalement à partir de nickel et de chrome, combiné avec une petite quantité d'oligo-éléments, fondu et tiré dans un fil d'alliage.C'est l'un des matériaux d'alliage de chauffage électrique les plus utilisés sur le marché.Il présente une résistivité stable, un chauffage rapide, une résistance à haute température, une résistance à l'oxydation et à la rouille, une bonne ténacité et n'est pas facilement fragile.

Ce fil d'alliage a une résistance à haute température, un chauffage uniforme et une efficacité de conversion de chaleur élevée, ce qui le rend moins susceptible de se déformer ou de fusionner en raison d'une utilisation à haute température à long terme.En usage quotidien, il est couramment utilisé dans les poêles électriques ménagers, les appareils de chauffage, les sèche-cheveux, les fours, les tubes de chauffage électriques et autres équipements de chauffage ménagers.Il est également largement utilisé dans les équipements de chauffage électrique industriels, composants de résistance de précision et appareils de chauffage à haute température, adaptés à diverses conditions de chauffage à haute et basse température et offrant une grande praticité.

Caractéristiques

• Le Ni80Cr20 est un alliage résistant à haute température à haute performance à base de nickel et de chrome, contenant environ 80% de nickel (Ni) et 20% de chrome (Cr), avec des traces de fer, de manganèse, de silicium,et autres éléments.
• En raison de sa teneur élevée en nickel et en chrome, cet alliage présente une résistance aux environnements corrosifs tels que ceux causés par les sulfures.
• Il a une résistance plus élevée à la température ambiante, ce qui le rend idéal pour la fabrication de divers éléments de chauffage à résistance.pour les appareils de chauffage de précision.
• Il possède une excellente résistance à l'oxydation à haute température, formant un film d'oxyde Cr2O3 dense et stable sur sa surface à haute température.Cela lui permet de fonctionner en continu dans des environnements allant de 1100 à 1200°C.
• Il présente une bonne machinabilité et soudabilité, avec une bonne plasticité de déformation à froid, facilitant les processus de travail à froid tels que le dessin de fil (jusqu'au niveau du micron),en roulement en bandes ou en feuilles.
• Il conserve des propriétés mécaniques stables; sa microstructure reste stable même après une utilisation prolongée, empêchant les fractures fragiles et assurant une longue durée de vie.

Dimension

Application du projet

1. Appareils de chauffage industriels

• Composants de chauffage du cœur des fours électriques industriels

Les fils en alliage de nickel-chrome sont utilisés dans les équipements de chauffage à haute température tels que les fours à boîtes, les fours à puits et les fours à barres de poussée, avec des températures de fonctionnement à long terme atteignant 1100 ~ 1200 °C,fournissant une source de chaleur uniforme et stableIl est principalement utilisé pour le traitement thermique des métaux (rechauffage, trempage), le frittage de céramique, la fusion du verre et d'autres procédés.

• Composants des équipements de traitement thermique à haute température

Fabrique des composants structurels résistants à la chaleur tels que des tubes et des bandes transporteuses, équilibrant la résistance à haute température avec la résistance à l'oxydation,d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3.

2Appareils électroménagers

• Élément chauffant d'appareil de cuisine

Les tuyaux de chauffage des fours électriques et des micro-ondes utilisent du fil nickel-chrome, qui se chauffe rapidement, contrôle la température avec précision et ne se déforme pas facilement lors d'une utilisation prolongée.

• Appareils de soins personnels

Les sèche-cheveux, les fer à repasser, les fer à friser et d'autres produits dépendent de leur réponse rapide pour atteindre la température fixée et maintenir leur stabilité en peu de temps.

3- Équipement de recherche et expérimental

• Dispositif expérimental à haute température

Le fil de nickel-chrome est utilisé dans les analyseurs thermiques, les réacteurs à haute température, les fours à vide et autres équipements, fonctionnant de manière stable dans des atmosphères sans oxygène ou spéciales,soutien aux expériences en sciences des matériaux et en chimie.

• Système de régulation de température de précision

En tant qu'élément de résistance de haute précision, il est utilisé dans les capteurs de température, les réservoirs de température constante, et plus encore, avec un faible coefficient de température de résistance pour assurer la fiabilité des données.

4Secteurs industriels spéciaux

• Composants à haute température des équipements médicaux

Utilisé comme élément chauffant dans les stérilisateurs à haute température et les équipements de désinfection des instruments chirurgicaux, il est résistant à la corrosion et répond aux normes de sécurité médicale.

• Aérospatiale

Les bancs d'essai thermique des moteurs et les équipements d'essai des matériaux à haute température simulent des environnements extrêmes, résistant à des chocs thermiques répétés supérieurs à 1200 °C.

• Équipement chimique et énergétique

Les fils en alliage de nickel et de chrome sont utilisés dans les gilets chauffants des réacteurs et les systèmes d'isolation des pipelines,maintenir la stabilité à long terme dans des environnements légèrement corrosifs et remplacer l'acier inoxydable ordinaire.

Traitement

(1) Battage et fusion: le nickel, le chrome et les oligo-éléments sont fondus dans un four à induction sous vide selon des proportions précises, en contrôlant la teneur en impuretés, en assurant une composition uniforme,et qui font des lingots,, qui jette les bases d'une transformation ultérieure.
(2) Travail à chaud: après recuit par homogénéisation à haute température, le lingot est forgé ou laminé à chaud en billets ronds.la forme du matériau est initialement façonnée et la structure des grains optimisée.
(3) Réduction du tirage à froid: Réduit progressivement le diamètre par plusieurs cycles de tirage à froid secondaire, avec un recuit intermédiaire alternatif pendant le processus pour éliminer le durcissement du travail.Combiné avec des lubrifiants spécialisés pour réduire la friction, la surface du fil est lisse et la structure interne est stable.
(4) Traitement thermique final: le recuit à basse température est effectué dans une atmosphère protectrice, en contrôlant avec précision la température et le temps pour stabiliser la taille et la résistivité des grains,résultant d'excellentes propriétés globales (telles que résistance à haute température et résistance à l'oxydation).
(5) Traitement de surface et inspection de la qualité: le lavage à l'acide élimine les couches d'oxyde de surface, le polissage électrolytique améliore la finition et les tests rigoureux comprennent l'analyse de la composition,essais de propriétés mécaniques, et des essais d'oxydation à haute température pour s'assurer que le fil répond aux exigences standard avant la livraison.

Des photos

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