Alliage Rod de molybdène de TZM

Description de produit

Résumé

La tige en alliage de molybdène TZM est un produit en alliage à haute température à base de molybdène, avec des ajouts d'environ 0,5% de titane, 0,08% de zirconium et des traces de carbone.Il présente une excellente résistance à haute température, résistance au glissement, soudabilité et usinabilité, ce qui la rend adaptée à la fabrication de composants critiques utilisés dans des environnements à température extrêmement élevée dans des secteurs tels que le traitement à chaud des métaux,l'aérospatiale, l'industrie nucléaire, les équipements à haute température, les appareils électroniques et les applications médicales.

Caractéristiques

• Une résistance exceptionnelle à haute température et une résistance à la rampe: même à des températures extrêmes allant de 1000°C à 1400°C, il conserve une résistance et une intégrité structurelles élevées,avec une déformation ou un ramollissement minimaux, prévenant efficacement les défaillances prématurées dues à l'infiltration des composants.
• Excellente conductivité thermique et propriétés thermophysiques: elle permet une dissipation de chaleur efficace et assure le fonctionnement stable des équipements.Il présente également un faible coefficient de dilatation thermique, un point de fusion élevé et une basse pression de vapeur, démontrant une excellente résistance à la fatigue sous des cycles de chauffage et de refroidissement répétés.
• Résistance à la corrosion supérieure: très adaptée aux environnements difficiles tels que les usines chimiques et l'industrie pétrolière et gazière.et réduit le besoin de maintenance en temps d'arrêt, il offre une meilleure rentabilité globale dans les applications impliquant des températures extrêmes.
• Bonne ductilité et usinabilité/soudurabilité: Il peut être transformé en pièces de formes complexes à l'aide de méthodes de travail à froid conventionnelles et bien souder avec divers matériaux,amélioration significative de l'efficacité de la production et de la souplesse d'assemblage.

Dimension de barre TZM

Application du projet

1. champ de traitement à chaud des métaux
La tige TZM est le matériau de base pour les moules de coulée sous pression en alliage d'aluminium et de cuivre et en fonte, particulièrement adapté à la formation de métaux à point de fusion élevé.Sa résistance élevée à la rampe peut prolonger considérablement la durée de vie du moule et prévenir la perte de précision du produit causée par la déformation à haute température.
Utilisé pour les procédés de perçage par extrusion à chaud d'acier inoxydable et d'autres métaux, pour maintenir la stabilité structurelle dans des environnements à haute température supérieurs à 1200 °C,éviter les défaillances de perforation causées par l'adoucissement.

2Secteur aérospatial
TZM Molybdène Alloy Rod, comme matériau pour les garnitures de gorge des buses de fusée, les buses des chambres de combustion et les tuyaux de gaz,peut résister à des températures extrêmes (supérieures à 1400°C) et à un nettoyage à grande vitesse des gaz généré par la combustion du carburant de fusée, tandis que son faible coefficient de dilatation thermique assure la stabilité dimensionnelle des composants.
Les tiges TZM sont utilisées pour fabriquer des carrosseries spéciales de soupapes moteur, des supports de systèmes de protection thermique, etc.répondant aux exigences de résistance structurelle des véhicules aérospatiaux dans des environnements à haute température.

3Fabrication d'équipements à haute température et de poêles
Les barres TZM en alliage de molybdène à haute température constituent un élément essentiel des presses isostatiques thermiques (HIP), y compris les écrans d'isolation, les supports des éléments chauffants et les structures de chambres haute pression,maintenant des performances stables à des températures supérieures à 1500°C et à des pressions élevées de 100 à 200 MPa.
Fabrique des composants clés des fours de frittage à haute température, tels que les récipients pour bateaux de frittage, les supports des fours et les éléments de chauffage,d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm,, le carbure cimenté et autres matériaux.

4. Autres applications
Utilisé pour les portes de tubes électroniques à haute puissance et les anodes rotatives de tubes à rayons X pour les dispositifs médicaux.
Utilisé pour la fabrication de composants d'échangeurs de chaleur, de structures de blindage radiologique et de cadres de support d'éléments de carburant à haute température,sa résistance à la corrosion et à la radiation neutronique dépassent celles des matériaux traditionnels.
Dans les fours de fusion de verre, il est utilisé comme matériau d'électrode et entre directement en contact avec le verre fondu à 1300 °C, assurant un fonctionnement stable à long terme en raison de sa résistance à la corrosion.

Traitement

Mixing powder → Isostatic pressing for blanks → Vacuum high-temperature sintering (sintered blanks) → High-temperature forging / extrusion billet opening → Multi-pass sub-temperature forging / hot rolling reduction → Stress-relief annealing → Turning/grinding finishing → Inspection and warehousing

TZM Rod Pictures (en anglais seulement)

Emballage et expédition