Excellent alliage de cuivre de tungstène de propriétés mécaniques CuW50 CuW55

Description de produit

Alliage de cuivre de haute qualité de tungstène de propriétés mécaniques de tungstène de cuivre excellent

Le tungstène de cuivre a un large éventail d'utilisations, principal utilisation pour établir les contacts des commutateurs électriques à haute tension qui résistent à l'ablation d'arc, les doublures de gorge de col de tuyère, les gouvernails de direction de queue et d'autres composants à hautes températures, aussi bien que les électrodes pour l'usinage électrique, les moules à hautes températures et l'utilisation électrique et la conduction thermique et à hautes températures de l'autre exigence d'applications.

Caractéristiques du tungstène de cuivre :

1. Matériaux résistants à hautes températures militaires
L'alliage de cuivre de tungstène est employé dans l'espace pour des missiles, des becs de moteur-fusées, des gouvernails de direction de gaz, des gouvernails de direction d'air, et des ogives. Les conditions principales sont la résistance à hautes températures (3000K~5000K) et la résistance à hautes températures d'aérer l'érosion. Le cuivre est principalement employé à températures élevées. L'effet de refroidissement par transpiration constitué par la volatilisation (le point de fusion du cuivre est 1083°C), réduit la température de surface du tungstène et du cuivre, et assure l'utilisation dans des conditions à hautes températures.

2. Alliage électrique pour le commutateur à haute tension
L'alliage de cuivre de tungstène est très utilisé dans le disjoncteur à haute tension WCu/CuCr du commutateur 128kV SF6, et le commutateur à haute tension de charge de vide (12kV 40.5KV 1000A), parafoudre, interrupteur sous vide à haute tension est petit dans la taille, facile à maintenir, et a un large éventail d'applications. Employez dans les environnements inflammables, explosifs et corrosifs. Les exigences de marche principales sont résistance d'ablation d'arc, résistance de soudure par fusion, bas courant de coupure, bas contenu de gaz, et basse capacité d'émission thermoïonique. En plus des macro exigences de marche conventionnelles, la porosité et la représentation de microstructure sont également exigées. Par conséquent, des processus spéciaux sont exigés, et des processus complexes tels que la dégazéification sous vide et l'infiltration sous vide sont exigés.

3, électrode de usinage électrique
Les premières électrodes d'EDM ont utilisé le cuivre ou les électrodes en graphite, qui étaient bon marché mais non résistantes à l'ablation. Elles fondamentalement ont été maintenant remplacées par des électrodes d'en cuivre de tungstène. Les avantages de l'électrode de cuivre de tungstène sont résistance à hautes températures, force à hautes températures, résistance d'ablation d'arc, bon élém. élect. et conduction thermique, et dissipation thermique rapide. Des applications sont concentrées dans des électrodes d'étincelle électrique, des électrodes de soudage par résistance et des électrodes à haute tension de tube à décharge. Électro-traitant des électrodes sont caractérisés par un large éventail de variétés et de caractéristiques, petits groupes et grands totaux. Le matériel d'en cuivre de tungstène a employé comme l'électrode pour électro-traiter devrait avoir la densité et l'uniformité plus élevées possible de la structure, les électrodes particulièrement en forme de tige, tubulaires et en forme spéciale ovales.

4, matériaux microélectroniques
Les matériaux électroniques de cuivre d'emballage et de radiateur de tungstène ont les basses caractéristiques d'expansion du tungstène et la conduction thermique élevée du cuivre. Le coefficient de dilatation thermique et de conduction thermique peut être changé en ajustant la composition du cuivre de tungstène, de ce fait fournissant un meilleur cuivre de tungstène. Étendue des applications large. Puisque le matériel de cuivre de tungstène a la résistance du feu vif et la bonne conduction thermique, et en même temps, il a un coefficient de dilatation thermique qui s'assortit avec les gaufrettes de silicium, l'arséniure de gallium et les matériaux en céramique, ainsi il est très utilisé en matériaux de semi-conducteur. Il convient aux matériaux d'emballage de haute puissance de dispositif, les matériaux de radiateur, les composants de dissipation thermique, les bases d'arséniure de céramique et de gallium, etc.