Billes en alliage de cobalt Stellite 20

Description de produit

Aperçu

Les billes Stellite 20 sont un carbure à base de cobalt hautement résistant à l'usure et à la corrosion, dont l'avantage principal est une résistance extrêmement élevée à l'usure abrasive. Elles sont souvent fabriquées sous forme de sphères pour des applications d'étanchéité et de résistance à l'usure dans des conditions de travail difficiles, telles que la pétrochimie, l'exploitation minière, l'agroalimentaire, les instruments de précision, etc. Notre entreprise s'est engagée dans la production et l'exportation de produits en métaux non ferreux, et nous pouvons fournir à nos clients un traitement personnalisé de haute qualité et un service complet sur l'ensemble du processus. Si vous en avez besoin, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail.

Avantages

• La dureté élevée dépasse de loin celle de l'acier ordinaire, ce qui lui permet de conserver son intégrité de surface même dans des conditions de friction élevées.
• Dans des conditions de contrainte et de friction élevées, il peut résister à l'usure abrasive, à l'usure par adhérence et à l'usure par fretting.
• Excellente résistance à la corrosion. Il peut résister efficacement à une variété de milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis, l'eau salée et le sulfure d'hydrogène.
• Il présente une bonne stabilité dimensionnelle, n'est pas facile à ramollir ou à fluage à haute température, et peut atteindre une température d'oxydation de plus de 1000°C.

Dimensions des billes Stellite 20

Application

1. Pétrochimie (application principale)
Les billes Stellite sont utilisées pour les vannes à boisseau sphérique haute pression contenant des particules solides et des milieux corrosifs (par exemple, acides, alcalis, boues, pétrole brut) afin d'assurer une étanchéité et une résistance à l'usure à long terme.
Les billes en alliage de cobalt peuvent être utilisées dans les équipements de forage, les billes d'usure pour les arbres de production pétrolière et les billes de clapet anti-retour, et résistent aux hautes pressions de fond, à la corrosion et à l'usure abrasive.
2. Énergie et électricité
La bille d'étanchéité et la bille de clapet anti-retour des turbines à vapeur et des chaudières conviennent aux environnements de vapeur à haute température et corrosifs.
Billes d'étanchéité résistantes à l'usure pour la chimie du charbon, le polysilicium, l'acide phosphorique et d'autres conditions de forte corrosion.
3. Contrôle des fluides et mécanique générale
La bille de vanne Stellite 20 est souvent utilisée dans les vannes à boisseau sphérique à étanchéité dure dans les industries du gaz, de la chimie et du papier, les billes de roulement de précision dans les environnements à haute température et corrosifs, et les billes d'usure dans les pompes doseuses pour assurer la précision et la longévité.
4. Océans et navires
Billes d'étanchéité pour les pompes marines, les équipements de dessalement d'eau de mer et les vannes sous-marines résistent à la corrosion de l'eau de mer et à l'usure par sédiments.
5. Autres conditions de travail difficiles
Métallurgie minière : billes d'usure et billes de clapet anti-retour pour le transport de boues et les équipements de fusion.
Pharmaceutique et alimentaire : billes d'étanchéité résistantes à l'usure dans des conditions de forte corrosion et d'hygiène (doivent répondre aux exigences de propreté).

Processus

(1) Sélectionner des matières premières de haute pureté et établir des rapports précis selon les exigences de la composition de l'alliage.

(2) Ajouter les matières premières dans le four à induction sous vide pour homogénéiser complètement la composition de l'alliage et éliminer les impuretés et les gaz.

(3) Moulage en ébauches sphériques, dégraissage à haute température pour éliminer les liants, frittage sous vide à haute température, pour obtenir une combinaison de métallurgie des poudres, et obtenir des ébauches denses.

(4) Traitement de mise en solution et durcissement par vieillissement sont effectués pour éliminer les contraintes internes et porter la dureté à HRC 53–62.

(5) Tournage du contour sphérique sur la machine-outil CNC, puis utilisation de la meuleuse pour un meulage de précision afin de contrôler la précision et la taille.

(6) Traitement de polissage de surface, finition miroir Ra ≤ 0,05 µm, précision dimensionnelle jusqu'au grade G5–G10, répondant aux exigences d'étanchéité des vannes à boisseau sphérique.

(7) Effectuer des tests de taille complète, des tests non destructifs, un nettoyage par ultrasons et un traitement antirouille, une livraison d'usine qualifiée, et émettre des rapports MTC pour les clients.

Images des billes Stellite 20

Emballage