Sphères de tungstène polies YG8

Description de produit

Aperçu

Les sphères en carbure de tungstène sont des pièces sphériques fabriquées à partir de poudres métalliques telles que le carbure de tungstène et le cobalt par un procédé de métallurgie des poudres. Elles présentent une dureté élevée, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une stabilité à haute température. Elles sont largement utilisées dans les roulements de précision, les joints de soupape, les médias de broyage et les conditions de travail extrêmes, et constituent un choix idéal pour remplacer les billes en acier traditionnelles.

En tant que fournisseur avec plus de 20 ans d'expérience professionnelle, nous pouvons non seulement fournir aux clients des billes métalliques standardisées et personnalisées, mais aussi des barres, des plaques, des tubes et d'autres pièces usinées de forme spéciale en métaux non ferreux. Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail.

Propriétés du matériau en carbure de tungstène

• La dureté et la résistance à l'usure ultimes sont meilleures que celles des billes en acier inoxydable, et peuvent résister au frottement à haute vitesse de milieux particulaires multiphasiques tels que la boue d'eau et de charbon, la poudre de charbon et la poudre de silicium.
• Excellente stabilité chimique : Il offre une excellente résistance aux acides, aux alcalis, aux sels et aux solvants organiques, et peut résister à l'érosion de substances hautement corrosives telles que le sulfure d'hydrogène et les ions chlorure dans le forage pétrolier.
• Adaptabilité aux températures extrêmes, faible coefficient de dilatation thermique : il peut non seulement fonctionner longtemps dans un environnement à haute température de 750 °C, mais aussi dans un environnement cryogénique, et n'entraînera pas d'atténuation des performances due à la fragilisation par le froid.
• Bonne ténacité aux chocs : il peut résister aux vibrations causées par les fluctuations de pression du fluide et prévenir les fractures et les éclats de verre.
• La structure sphérique permet une étanchéité bidirectionnelle, ce qui convient aux conditions de travail de commutation fréquente de la direction du flux de milieu, et les performances d'étanchéité ne sont pas affectées par les fluctuations de pression.

Dimensions des sphères en carbure de tungstène

Application

1. Roulements de précision : Les sphères en carbure de tungstène sont utilisées dans l'aviation, les machines-outils, les équipements médicaux, etc., pour des roulements à haute vitesse et haute précision, résistants à l'usure et durables.
2. Tige de soupape : En tant que tige de soupape pour les vannes à boisseau sphérique pétrolières, chimiques et à haute pression, la sphère en carbure de tungstène résiste aux hautes pressions et à la corrosion, et assure une étanchéité fiable.
3. Métrologie et mesure : utilisées comme billes de référence de calibration pour les instruments de précision, tels que les machines à mesurer tridimensionnelles et les machines à mesurer la circularité, afin d'assurer la précision des mesures.
4. Broyage et polissage : Les sphères en carbure de tungstène polies sont utilisées comme milieux de broyage et billes de polissage pour le broyage ultrafin de saphir, de céramique, de semi-conducteurs et d'autres matériaux.
5. Vis à billes : Équipée d'une vis à billes de haute précision, améliore la précision de positionnement et de transmission des machines-outils CNC et des équipements de précision.
6. Moules mécaniques : Les sphères en carbure de tungstène pur sont utilisées pour les composants de moules de poinçonnage, de frappe à froid, d'étirage, etc., avec une dureté élevée et une faible déformation.
7. Dispositifs médicaux : utilisés dans les instruments chirurgicaux mini-invasifs, les articulations artificielles, les seringues à haute pression, etc., avec une bonne biocompatibilité et résistance à l'usure.
8. Semi-conducteurs électroniques : utilisés dans les disques durs, les sondes, les contacts de précision, etc., avec des dimensions stables et une résistance à l'usure conductrice.

Traitement

(1) Peser 92 % de poudre de carbure de tungstène (WC) et 8 % de poudre de cobalt (Co) en stricte conformité avec le rapport de composition chimique YG8. La pureté des matières premières est extrêmement élevée et la teneur en impuretés doit être contrôlée en dessous de 0,01 %.

(2) Placer la poudre préparée dans le broyeur à boulets, ajouter des solvants tels que de l'alcool et des agents de moulage (tels que de la cire de paraffine ou du caoutchouc) pour un broyage à haute énergie prolongé.

(3) La poudre granulée est chargée dans un moule en caoutchouc hautement élastique et placée dans un récipient à haute pression pour un traitement de formage isostatique à froid.

(4) Les ébauches de billes pressées sont placées dans un four de frittage sous vide et frittées à une température élevée de 1400-1500 °C pour former un corps de carbure dense.

(5) Un meulage grossier ou fin est effectué pour corriger la sphéricité, réduire la rugosité de surface et contrôler précisément la tolérance de diamètre.

(6) Polissage miroir de la surface de la sphère pour assurer une rugosité de surface finale de Ra 0,05 µm, voire inférieure, garantissant une étanchéité nulle et une faible friction dans les applications de soupapes ou de roulements.

(7) Inspection de qualité rigoureuse pour garantir une livraison d'usine qualifiée, telle que la mesure de la précision dimensionnelle, l'inspection visuelle, les tests de propriétés mécaniques, l'analyse de la composition chimique, etc.

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